EduFacturing
Правим прототипа и проверяваме детайла.Серията е при производител.Всички технологии

Заваряване

MIG, TIG и MMA и как да подготвите детайла за здрав шев

Заваряването съединява метални части, като ги стопява на мястото на шева, обикновено с добавъчен метал: при MIG се подава непрекъснато тел, при TIG се ползва волфрамов електрод и отделен прът, а при MMA обвит електрод.

Заварен шев между две стоманени пластини, направен с MIG заваряване, с видима зона на шева

Как работи

  1. 1

    Подготовка на ръбовете

    Ръбовете се скосяват и се оставя коренна хлабина, за да може дъгата да проваря двете страни. При единичен скос ъгълът е от 40 до 50°, а хлабината при отворен корен е от 1 до 4 mm.

  2. 2

    Прихващане

    Частите се фиксират с къси прихващащи шевове на разстояние до 300 mm един от друг, за да не се деформират от свиването.

  3. 3

    Дъга и добавъчен метал

    Дъгата стопява ръбовете и добавъчния метал в общ шев. Не целият добавъчен материал стига до шева: при MIG с плътна тел е от 93 до 98 %, при MMA от 60 до 70 %, а при TIG 100 %.

  4. 4

    Загряване и охлаждане

    При стомани с по-висок въглероден еквивалент предварителното загряване от поне 80 °C забавя охлаждането и намалява риска от напукване.

  5. 5

    Топлинна обработка след заваряване

    Дебелите детайли се държат при от 593 до 760 °C, за да се намалят остатъчните напрежения. За въглеродна стомана това е задължително при стена над 38,1 mm.

  6. 6

    Контрол и доработка

    Шевовете се проверяват и при нужда се дорабатват. В разчета за конструктивни шевове се залага допълнително време за поправки от 5 до 15 %.

Кога е за Вас

  • Нужен Ви е конструктивен възел от ламарина или профили, съединен трайно.
  • Съединенията са дълги и пасването може да се подготви преди заваряване.
  • Ще се заварява стомана, за която трябва рано да се предвидят скосове и топлинна обработка.

А може да търсите друго

Заваряване (MIG, TIG, точково)Термична обработка на метали
Температура на топлинната обработкаот 593 до 760 °C (след заваряване на въглеродни и нисколегирани стомани)от 550 до 650 °C (общо снемане на напрежения извън кодови изисквания)
Условие за прилаганезадължително при стена над 38,1 mm във въглеродна стоманазадръжка минимум от 1 до 2 часа според дебелината

Правилата за детайла

Ъглов шевКатет от поне 3,2 mm
Единичен скосЪгъл на разкрояване от 40 до 50°
Предварително загряванеОт поне 80 °C при стомани с въглероден еквивалент над 0,4
Топлинна обработка след заваряванеОт 593 до 760 °C за въглеродни и нисколегирани стомани
Усвояване на добавъчния металMIG с плътна тел от 93 до 98 %, TIG 100 %, MMA от 60 до 70 %
Труд в цената на шеваОт 55 до 70 % от общата цена

Въпроси

Еднакви ли са TIG, MIG и MMA заваряването?

Не: при MIG се подава непрекъснато тел и усвояването е от 93 до 98 %, при TIG прътът се добавя отделно и усвояването е 100 %, а при MMA се ползва обвит електрод със усвояване от 60 до 70 %.

Кой от методите губи най-малко добавъчен метал?

Не е MIG: при TIG усвояването е 100 %, при MIG с плътна тел е от 93 до 98 %, а при MMA е от 60 до 70 %.

Нужно ли е предварително загряване при заваряване на стомана?

Да, когато въглеродният еквивалент е по-висок: от поне 80 °C, за да се забави охлаждането и да не се образува крехка структура.

Какъв е най-малкият катет на ъглов шев?

3,2 mm за тънка ламарина, а по-малките шевове не дават достатъчно топлинен внос.

Може ли електрическата дъга да се ползва за 3D принтиране на метал?

Да, WAAM е технология, която съчетава електродъгово заваряване с роботизирано движение и нанася метал от тел на слоеве.

Числата са от нашите инженерни правила и от описанието на услугата. На сайта до всяко число стои източникът му.

Проверяваме детайла, преди да платите за серията

Стените и размерите на модела, прототип за форма и пасване и съвет как да се произвежда серията.

Първият разговор е безплатен, до 30 минути. NDA е подписано от нас.