EduFacturing
Правим прототипа и проверяваме детайла.Серията е при производител.Всички технологии

Щанцоване на ламарина

как работи, правилата за отвори и кога е за малка серия

Щанцоването е студено рязане и формоване на ламарина с пуансон и матрица в преса: контурът и отворите се срязват, а детайлът може да се огъне или изтегли на чаша.

Пуансон и матрица на преса срязват и оформят стоманен лист в детайл

Как работи

  1. 1

    Листът се захваща

    Листът лежи върху матрицата, а прижимен пръстен го държи, за да не се набръчква фланецът при изтегляне.

  2. 2

    Пуансонът срязва

    Пуансонът влиза в матрицата през малка хлабина: металът първо се деформира пластично, а после се къса. Силата на пробиване е периметърът на среза, умножен по дебелината и по якостта на срязване, като пресата се взема със запас.

  3. 3

    Заусенец от изходната страна

    Заусенецът остава от изходната страна на матрицата, а входната страна получава заобляне и лъскава зона.

  4. 4

    Изтегляне на чаша

    При изтегляне металът тече от фланеца към стената. Всяко следващо изтегляне има по-малка редукция, защото материалът се втвърдява при студена деформация.

  5. 5

    Довършване

    След щанцоването заусенецът се снема, а детайлът се огъва, заварява или обработва допълнително според чертежа.

Кога е за Вас

  • Серията е достатъчно голяма, за да се оправдае инструмент, а детайлът е плоча с отвори, огъвки или изтеглена чаша.
  • Нужна е добра повторяемост между отделните бройки при малка и средна серия.
  • Допустим е заусенец от едната страна, който се снема.

А може да търсите друго

Формата още се променя: промяната на инструмента е скъпа, затова първо се поправя конструкцията с проектиране за производство.Детайлът е плътен и триизмерен, а не изтеглен от лист: нужно е коване.Листовите части се свързват в конструкция: след щанцоването следва заваряване.
Щанцоване и дълбоко изтеглянеПлазмено рязане
Най-малък отвор в мека стомана1,0 пъти дебелината1,5 пъти дебелината при конвенционална плазма
Какво определя процепа при рязанехлабина пуансон и матрица от 5 до 16 % от дебелината на страна, според якостта на листарез около 1,5 пъти диаметъра на отвора на дюзата

Правилата за детайла

СерияОт прототип до 100000 бройки при кратко щанцоване
Хлабина пуансон и матрицаОт 8 до 10 % от дебелината при черни метали
Най-малък пробит отвор1,0 пъти дебелината при мека стомана, 1,2 при алуминий, 2,0 при неръждаема стомана
Изтегляне на чашаГраничен коефициент на изтегляне 2,0 при мека и 2,25 при неръждаема стомана
Какво правим ниеНе щанцоваме; предлагаме лазерно рязане и огъване на ламарина, цена по оферта

Въпроси

Щанцоване на ламарина: каква хлабина е нужна между пуансона и матрицата?

8 до 10 % от дебелината при черни метали; по правило между 5 и 16 % за стомана от мека до високоякостна, а за алуминий и неръждаема стомана хлабината е различна.

Щанцоване на метали: колко малък може да е пробитият отвор?

Не по-малък от дебелината на листа при мека стомана: 1,0 пъти дебелината, 1,2 при алуминий и 2,0 при неръждаема стомана.

Как се изчислява силата на пресата при щанцоване?

Не с една цифра: силата е периметърът на среза, умножен по дебелината и по якостта на срязване, която се оценява до 0,7 от якостта на опън, а пресата се взема със запас от 30 до 50 %.

Колко дълбоко може да се изтегли чаша с един ход?

2,0 пъти диаметъра на пуансона при мека стомана и 2,25 при неръждаема стомана, като първото изтегляне с прижимен пръстен е с редукция от 25 до 50 %.

По-точно ли е фино изрязване от обикновеното щанцоване?

Да: работи с хлабина от 0,5 до 1 % от дебелината срещу от 5 до 16 % при обикновеното щанцоване, но инструментът е по-скъп.

Числата са от нашите инженерни правила и от описанието на услугата. На сайта до всяко число стои източникът му.

Проверяваме детайла, преди да платите за серията

Стените и размерите на модела, прототип за форма и пасване и съвет как да се произвежда серията.

Първият разговор е безплатен, до 30 минути. NDA е подписано от нас.