Дигитален Шоурум за 3D Принтери

Най-разпространената и достъпна технология. Използва термопластични нишки, които се разтопяват и екструдират слой по слой. Идеална за бързо прототипиране.

Технология, базирана на фотополимеризираща смола, втвърдявана чрез UV лазер. Предлага изключително висока резолюция и гладки повърхности.

Индустриална технология, използваща лазер за спичане на полимерен прах. Не изисква поддържащи структури и позволява много сложни геометрии.

Използва LCD екран като маска върху UV светлинен източник, за да втвърдява смолата. Изключително бърза технология за множество обекти едновременно.

Технологии за директно спичане или топене на метален прах. Позволява създаването на напълно плътни метални компоненти.

Технология, която впръсква фотополимери на слоеве, позволявайки пълноцветен принтиране с комбинирани твърди и гъвкави материали едновременно.

Разработена от HP технология, която използва свързващ агент (binder) и детайлизиращ агент върху прахово легло, изпечени чрез инфрачервена светлина за изключително здрави детайли.

Сходна с SLA технология, но използва цифров проектор за светване на целия слой едновременно. Изключително бърза и високодетайлна.

Използва електронен лъч в условия на вакуум за стопяване на метален прах. Подходяща за високоякостни сплави като титан, използвана предимно в аеронавтиката и медицината.

Технология без топене, при която свързващ агент се разпръсква избирателно върху прахово легло. Подходяща за леярски форми и серийно метално производство без напрежения във формата.

Използва лазер или електронен лъч за стопяване на метален прах или тел по време на самото им депозиране. Процесът е изключително подходящ за поправка на масивни метални части и изграждане на много големи обекти.

Технология за подсилване на пластмасови детайли с непрекъснати нишки от въглеродни влакна, кевлар или фибростъкло. Създава композитни части, които могат да бъдат по-здрави дори от алуминий.

Използва роботизирана заваръчна ръка и електрическа дъга за стапяне на метална тел по слой-след-слой. Отличава се с изключително бърза депозиция, подходяща за мега-детайли.

Continuous Liquid Interface Production (или Digital Light Synthesis) е супер бърза технология на базата на смола. Използва пропусклив за кислород прозорец за създаване на 'мъртва зона', елиминирайки нуждата от спиране за всяко наслояване. Осигурява изотропни свойства.

Използва директно пластмасови гранули вместо нишка. Значително намалява разходите за материал и позволява принтиране с изключително висока скорост и обем. Често се интегрира върху големи роботизирани ръце.

Уникална технология на XJet, която разпръсква стотици милиони капки течност, съдържаща керамични или метални наночастици. След изпаряване на течността в камерата се получават детайли с изключителна плътност и чистота.

Нано- и микро-мащабна технология за 3D принтиране, базирана на фемтосекундни лазери. Позволява екстремна резолюция под 1 микрометър за микрооптика и микромеханика.

Използва листове от въглеродни влакна или фибростъкло, които се наслагват и слепват със специален полимер, принтиран на всеки слой. Резултатът са части, по-леки от алуминий и също толкова здрави.

Специализирано 3D принтиране чрез екструдиране или лазерно насочено наслояване на био-мастила, включващи живи клетки, за създаване на изкуствени тъканни структури.

Огромни портални или роботизирани решения за екструдиране на бетонна смес с цел изграждане на архитектурни обекти, къщи и инфраструктура.

Двуфотонна полимеризация (Two-Photon Polymerization) за субмикронна прецизност. Позволява създаването на обекти, невидими за човешкото око, като микрооптика, микророботи или матрици за стволови клетки.