Зъб, нарисуван да прилича на зъб, работи на екрана. Зъб, построен от еволвентата, работи и в зацепване.
| Параметър | Стойност | Единица |
|---|---|---|
| Вход | Вход 900 об/мин, момент 1 Nm, едно стъпало 1:3, КПД 0.97 | |
| Резултат | 300 | rpm |
Цилиндрично с прави зъби, с наклонени зъби, конусно, вътрешно зацепване, зъбна рейка и червячна двойка. Към тях се редят предавателни вериги от няколко колела и планетна предавка от слънчево колело, сателити и корона.
Модул, брой зъби и ъгъл на зацепване. От тях се изчертава истинската еволвента точка по точка, по функцията inv(алфа), равна на тангенс алфа минус алфа, с височина на главата, равна на модула, и височина на крака, равна на 1,25 пъти модула.
При ъгъл на зацепване 20 градуса по подразбиране. Тоест профилът не е избран по вкус, а е този, по който се изработват насрещните колела, и точно затова напечатаното колело влиза в зацепване с купено.
Под 17 зъба при ъгъл 20 градуса кракът на зъба се изрязва от самото генериращо движение. Границата излиза от 2, разделено на квадрата на синуса на ъгъла на зацепване. Проверката прилага точно тази формула и отхвърля колелото, вместо геометрията да се открие по-късно в слайсъра.
Защото материалът е махнат точно там, където напрежението на огъване е най-голямо, тоест в основата. Освен това основата вече не следва еволвентата, която останалата част от зъба ползва, и зацепването става друго.
Смята се с коефициента на формата на Луис, четен от таблица 14-2 на Shigley и интерполиран по същите бройки зъби, които учебникът дава. Тоест числото има произход и може да се провери, а не е вградено в инструмента наизуст.
По формулата на Херц от ISO 6336-2:2019. И двете напрежения се сверяват с допустимото за избрания материал при най-малък коефициент на сигурност 1,5 за огъване и 1,2 за контакт.
Щом се навържат няколко колела, предавателното отношение, оборотите, моментът и посоката на въртене се пренасят по веригата, като на всяко зацепване се отчита загуба с коефициент 0,97.
Уравнението на Уилис, тоест зъбите на короната да са равни на зъбите на слънчевото колело плюс два пъти зъбите на сателита, условието за сглобяемост, и най-малко 0,5 милиметра просвет между сателитите. Чак тогава се предлага за износ.
Плътна сглобка за печат в STL или 3MF. Проверките минават преди износа, а не след него, защото откриването на подрязан зъб върху готовия детайл струва време и материал.
То върши работа за макет, за учебен модел и за ненатоварена кинематика. За носещо зацепване се изработва от метал по същите размери, а сметката за напрежение е точно това, което позволява такъв преход.
Валовете, лагерите и шпонките за същата сглобка се оразмеряват с отделните инструменти. Кинематиката се гледа с библиотеката с механизми, а самата предавателна верига има свой калкулатор.
Защото при ъгъл на зацепване 20 градуса генериращото движение изрязва крака на зъба. Границата е 2, разделено на квадрата на синуса на ъгъла, което дава около 17.
ISO 53: пълновисочинен еволвентен профил с височина на главата, равна на модула, и на крака 1,25 пъти модула, при ъгъл 20 градуса по подразбиране.
С коефициента на формата на Луис от таблица 14-2 на Shigley, интерполиран по същите бройки зъби, които учебникът дава.
По формулата на Херц от ISO 6336-2:2019, срещу допустимото за материала, при коефициент на сигурност 1,2. За огъване прагът е 1,5.
Уравнението на Уилис, условието за сглобяемост и просвет между сателитите поне 0,5 милиметра.
Да. Отношението, оборотите, моментът и посоката се пренасят по веригата, с отчетена загуба 0,97 на всяко зацепване.
За макет и ненатоварена кинематика да. За носещо зацепване се изработва от метал по същите размери.
Цилиндрично с прави и с наклонени зъби, конусно, вътрешно зацепване, зъбна рейка и червячна двойка, плюс вериги и планетни предавки.
STL и 3MF, като плътна сглобка. Проверките минават преди износа, а не след него.
С профил в EduFacturing. Част от инструментите влизат в Pro.
| Параметър | Стойност | Единица |
|---|---|---|
| Стандартни ISO модули (минимум) | 0.5 | mm |
| Стандартни ISO модули (максимум) | 12 | mm |
| Ъгъл на зацепване | 20 | ° |
| Адендум (височина на главата) | 1 | модул |
| Дедендум (височина на петата) | 1.25 | модул |
ISO 53 и ISO 54; еволвентен профил с ъгъл на зацепване 20 градуса