Към съдържанието
Безплатен инструмент, без регистрация

Болт с истинска резба, не с нарисувана

Резбата не е канелюра по цилиндър: тя е спираловидно изметен профил със свой ъгъл, свое стъпало и свои допуски.

Отвори инструмента Всички инструменти In English

Резбата е истинска, не декоративна

Инструментът измита затворения осов профил на зъба по ISO 68-1 по спирала: ъгъл на фланга шейсет градуса, плосък връх и заоблено дъно. Резултатът е геометрия, която се завинтва, а не набраздена повърхност, която прилича на резба от два метра разстояние.

Защо два каталога дават различен размер на ключа

Защото и двата са истински, но идват от различни моменти в историята на стандарта. По-старият размер между лицата за M10 в DIN 933 е един, по-новият по ISO е друг. Инструментът показва кой откъде идва, вместо да избере по-удобния и да замълчи.

Откъде идва моментът на затягане

От напрегнатото сечение по ISO 898-1: площта е пи върху четири по квадрата на диаметъра минус 0,9382 по стъпката. Върху нея се прилага границата на провлачване за класа и оттам излиза обхватът на момента, а не едно число от таблица без произход.

Защо класът се чупи при M16

Защото самият стандарт се чупи там. До M16 включително клас 8.8 носи гарантирана минимална граница на провлачване 640 MPa, а над него стойността е друга. Калкулатор, който ползва едно число за целия обхват, греши точно при големите болтове.

Съкращението не е цялата истина

Правилото първата цифра по 100 за якост на опън и двете цифри за границата на провлачване върши работа като памет, но при 10.9 и 12.9 не съвпада точно със стандарта. Разликата има значение при сметка за момент, затова тук стоят стойностите от стандарта, не от правилото.

Какво излиза за печат и за CAD

STL и 3MF за печат. Там, където частта идва от каталожен чертеж, а не от чисто параметрично построение, до тях се появява и STEP, тоест файл, с който се работи в CAD, а не само се печата.

Печатаната резба има граници

Отпечатан болт върши работа за сглобка, за макет и за проверка на пасване, но не носи товар като стоманен. Стъпката, по-малка от дюзата, изобщо не се изпълнява, а слоестата структура се къса по слоя при опън.

Къде продължава

Оразмеряването на връзката, тоест предварителното натягане и триенето, се прави с калкулатора за крепеж. Допускът на отвора и на вала се избира с инструмента за допуски по ISO 286. Тук се решава геометрията и класът, а не цялата връзка.

Стъпката решава дали резбата изобщо се печата

Фина резба със стъпка под диаметъра на дюзата просто не се изпълнява: принтерът минава през нея, без да я направи. Затова за печатан болт се избира едра стъпка, а за фин крепеж се ползва метална вложка или готов болт.

Какво значи класът на практика

Класът не е марка, а гарантирана механична стойност. Затова болт без маркировка не може да се приеме за 8.8: немаркираният крепеж от общите железарии обикновено е доста по-слаб, а сметката за момент, направена за по-висок клас, го къса.

Какво питат хората

Истинска ли е резбата в модела?

Да. Профилът на зъба по ISO 68-1 се измита по спирала: шейсет градуса ъгъл на фланга, плосък връх, заоблено дъно. Не е набраздена повърхност.

Защо два каталога дават различен ключ за M10?

Защото са от различни моменти в историята на стандарта: по-старият размер в DIN 933 и по-новият по ISO. Инструментът показва и двата с произхода им.

Откъде идва моментът на затягане?

От напрегнатото сечение по ISO 898-1: пи върху четири по квадрата на диаметъра минус 0,9382 по стъпката, върху което се прилага границата на провлачване за класа.

Защо стойността за клас 8.8 се мени при M16?

Защото стандартът се чупи там: до M16 включително гарантираната минимална граница на провлачване е 640 MPa, над него е друга.

Вярно ли е правилото за четене на класа?

Като памет да, но при 10.9 и 12.9 не съвпада точно със стандарта. За сметка на момент разликата има значение.

Мога ли да взема STEP, а не само STL?

Там, където частта идва от каталожен чертеж, а не от параметрично построение, до STL и 3MF стои и STEP.

Може ли отпечатан болт да носи товар?

Не като стоманен. Става за сглобка, макет и проверка на пасване, защото слоестата структура се къса по слоя при опън.

Как да оразмеря самата връзка?

С калкулатора за крепеж: там влизат предварителното натягане, триенето и класът, а тук се решава геометрията.

Как се получава достъп?

С профил в EduFacturing. Част от инструментите влизат в Pro.