Термоформоване и вакуумформоване

Дефиниция на процеса и принцип на работа

Термоформоването (Thermoforming) е високопроизводителен метод от групата на форматиращите (формообразуващи) процеси за преобразуване на термопластични полимери. Технологията се основава на нагряване на предварително екструдиран пластмасов лист (плоскост или фолио) до неговата температура на омекване, деформирането му върху или в матрица под въздействието на външни сили (вакуум, налягане или механично бутало), последващо охлаждане до втвърдяване и окончателно обрязване на готовия детайл от притискащата рамка.

Физическият процес протича в четири последователни фази:

Кинематика, оси и конфигурация на машината

Конструкцията на машините за термоформоване включва няколко основни подсистеми, работещи в строга кинематична синхронизация. Основните механични компоненти са нагревателната камера (пещ), затягащата рамка (clamping frame), масата за формоване с пневматични/хидравлични задвижвания, вакуумната помпа и буферната система, и горната плоча за буталото (plug assist).

Нагревателна система (Heating System)

Нагревателите са разположени в горна и долна матрица (пещи), които могат да се движат хоризонтално или вертикално по отношение на листа. Те се класифицират според излъчваната дължина на вълната на инфрачервения (ИЧ) спектър:

Режещи инструменти и геометрия

Инструменталната екипировка при термоформоването се състои от формообразуващи матрици и допълнителни механични елементи като бутала (plug assists) и притискащи пръстени. Матриците се разделят конструктивно на два типа: