Леене по стопяеми модели (Lost Wax)

Дефиниция на процеса и принцип на работа

Леенето по стопяеми модели (известно в международната практика като Investment Casting или Lost Wax Casting) е високопрецизен класически и същевременно модерен метод за формообразуване на метални детайли с изключително сложна геометрия, отлична точност на размерите и високо качество на повърхността. Процесът се базира на изработването на еднократен (жертвен) модел, обикновено от восъчна смес, около който се изгражда огнеупорна керамична черупка. След отстраняването на модела чрез стопяване (откъдето идва и наименованието „стопяеми модели“), кухината на керамичната черупка се изпича и запълва с разтопен метал.

Физико-химични фази на процеса

Технологичният процес се разделя на следните седем последователни етапа:

Кинематика, оси и конфигурация на машината

Процесът на леене по стопяеми модели изисква специализиран набор от машини, които автоматизират производството на моделите, изграждането на черупката и топенето на метала. За разлика от класическото леене под налягане (die casting), кинематичните системи тук са разпределени между няколко отделни агрегата:

Преси за впръскване на восък (Wax Injection Presses)

Тези машини са хидравлични преси, проектирани да поддържат температурата на восъка в течна или пастообразна фаза с точност до $\pm 0.5^{\circ }\text{C}$.