UnionTech RSPro 1400

Какво е

UnionTech RSPro 1400 е индустриален SLA принтер с четири-лазерна система и работен обем 1400×700×500 mm, предназначен за отливъчни модели, майстор-форми и прототипи с дължина до 1.4 m в единично производство.

История

Пуснат от Shanghai Union Technology (UnionTech), световен лидер по инсталирана база SLA машини, RSPro 1400 разширява RSPro 600/800 серията нагоре с quad-laser архитектура, ориентирана към Tier-1 автомобилни доставчици и китайски аерокосмически институти.

Защо е в библиотеката

Машината е конкурентен отговор на 3D Systems SLA 750 при проекти, изискващи цялокупен отпечатък на автомобилни брони, морски корпусни секции или авиационни шаблони, където разделянето на части добавя риск от несъответствие.

Спецификации

Лазер и скенер

RSPro 1400 използва quad-лазерна система с четири независими 355 nm UV лазера и галванометрични скенери: всеки обхваща своя квадрант от работния обем. Скоростта на сканиране достига до 15 m/s. Точността е ±0.2 mm за малки елементи и ±0.2% за по-дълги геометрии.

Платформа

Мраморна Z-платформа с ball-screw задвижване осигурява вибро-изолация и термична стабилност по цялата 1400 mm дължина.

Работен обем

1400 × 700 × 500 mm: един от най-големите SLA обеми в търговското предлагане към 2018 г.

Смолна система

Отворена: съвместима с всички 355 nm фотополимери (ABS-подобни, PP-подобни, castable, rubber-like от BASF, DSM и трети страни).

Калибриране

Калибрация на quad-laser stitching

Калибрирайте всеки от четирите галвано-скенера поотделно с еталонна таргет-плоча: фокусирайте особено внимание на зоните на припокриване между квадрантите. При 1400 mm разстояние дори минимален ъглов дрейф на огледалото дава видим шев. Изпълнявайте тази процедура след смяна на лазерен модул и при промяна на стайна температура > 3 °C.

Z-нивелиране.

Чести дефекти

Stitching шевове по детайла

Причина: дрейф на галво или разлика в лазерна мощност между квадрантите. Решение: пълна quad-laser калибрация и сравнение на мощностите.

Деламинация при тънки стени в средата на платформата

Причина: прекалено висок pull-off при отделяне от вана или студена смола. Решение: увеличете exposure time с 5–10% и загрейте смолата до 25–30 °C.

Warping на дълги детайли

Причина: остатъчни напрежения в обекти >800 mm след изваждане.

За какво се използва

Автомобилни прототипи в пълен размер

Единично производство на брони, прагове и врати без залепване на сегменти: основната причина, поради която Tier-1 доставчици инвестират в тази платформа.

Аерокосмически инвестиционно леене

Castable resins за turbine housings и сложни структурни отливки, където ±0.2 mm е достатъчно за casting tooling.

Морски майстор-форми.