Carbon L1 е DLP 3D принтер от Carbon с работен обем 400 x 250 x 460 mm.
Carbon L1 е най-голямата производствена DLP платформа на Carbon, използваща патентованата Digital Light Synthesis (DLS) технология: непрекъснат фотополимеризационен процес с кислородно-пропусклив (CLIP) FEP прозорец, елиминиращ паузите между слоевете и даващ инжекционно-моделиращо ниво на механични свойства.
Представен през 2019 г. като флагман над M2 и M3, L1 е проектиран заедно с партньори като Riddell (NFL шлемове по поръчка) и Adidas (midsoles) за доказани производствени сценарии с обем над 10 000 части месечно.
Когато проектът изисква едновременно производствена способност, документирана Six Sigma повторяемост (±40 µm) и достъп до инженерни материали с HDT над 150 °C, L1 е единственото DLS решение с достатъчен Z-ход (460 мм) за шлемове, автомобилни тела и ортопедични изделия.
Светлинен двигател (DLS)
Carbon L1 използва патентованата Digital Light Synthesis (DLS) технология: 385 nm UV DLP проектор, насочен нагоре през кислородно-пропусклив (CLIP) FEP прозорец. Кислородният градиент в deadzone (~30–50 µm над прозореца) предотвратява полимеризацията непосредствено до прозореца, позволявайки непрекъснато издигане без стъпкови паузи. Пикселен размер 160 µm.
Работен обем
400 × 250 × 460 mm: най-голямото Z-пътуване сред Carbon's серия, побира шлемове и автомобилни панели в мащаб 1:1.
Платформа
Build platform с прецизен Z-Motor; Six Sigma повторяемост ±40 µm документирана за серийна продукция.
Калибриране на CLIP прозорец
Периодична проверка за замърсяване, надраскване или повреда. Замърсен прозорец е основната причина за деламинация при L1.
Нивелиране на build platform
Carbon-certified Z-нула процедура; проверка на паралелността в четирите ъгъла (допуск ±0.05 mm).
Верификация на материален профил
Всяка смола и партида се верифицира спрямо Carbon Platform профил преди старт: зелен статус е задължителен.
Тест принт.
Деламинация (layer separation)
Основна причина: замърсен CLIP прозорец или изтощена смола. Лечение: почистване с Carbon-одобрен разтворител, подмяна на смолата, актуализация на профила.
Изкривяване (warping)
При плоски части с малко подпорки и недостатъчна UV доза в началните слоеве. Лечение: увеличете подпорките, добавете burn-in слоеве, активирайте загряване на ватата.
Вакуумно засмукване (suction cupping)
При масивни затворени геометрии без drainage отвори.
Серийно производство на спортни аксесоари
Riddell NFL шлемове и Adidas midsoles са реални производствени деплойменти на L1: доказан прецедент.
Функционални автомобилни прототипи 1:1
Работният обем побира цели интериорни панели в един принт без разделяне на части.
Медицински изделия (ISO 13485)
Six Sigma Cpk >2 покрива изискванията за документирана повторяемост в медицинска среда.
| Производител | Carbon |
|---|---|
| Технология | DLP |
| Клас | индустриален |
| Работен обем | 400 x 250 x 460 mm |
| Височина на слоя | 25-200 µm |
| Камера | active |
| Автоматично нивелиране | не |
| Цена | 230 000 EUR |
| Съвместими материали | standard-resin, water-wash-resin, tough-resin, flex-resin, castable-resin, dental-resin, high-temp-resin |
| Цена (EUR) | 230 000 EUR |
|---|---|
| Бележка | Ориентир от базата; без пазарен източник и дата. |
| Производител | Carbon |
|---|---|
| Технология | DLP |
| Клас | индустриален |
| Работен обем | 400 x 250 x 460 mm |
| Височина на слоя | 25-200 µm |
| Автоматично нивелиране | не |
същият клас и кинематика, близки по цена (до 30 на сто)
| Модел | Клас | Работен обем | Цена (EUR) | Кинематика |
|---|---|---|---|---|
| Carbon L1 (този) | индустриален | 400 x 250 x 460 mm | 230000 | |
| 3D Systems Figure 4 Production | индустриален | 125 x 70 x 346 mm | 110000 | |
| ETEC Xtreme 8K | индустриален | 450 x 371 x 399 mm | 90000 | |
| Prodways ProMaker LD10 | индустриален | 300 x 445 x 200 mm | 75000 | gantry |
| Материал |
|---|
| Standard Resin |
| Water-Washable Resin |
| Tough Resin |
| Flexible Resin |
| Castable Resin |
| Dental Resin |
| High-Temp Resin |