TPM3D CF200

Какво е

TPM3D CF200 е настолна SLS система с работен обем 200×200×320 мм и изцяло затворено powder management, проектирана за малки производствени серии директно в инженерна среда без специализирано powder-handling оборудване.

История

Представена от TPM3D (Tianjin) през 2025 г. като офис-ориентиран продукт в отговор на търсенето за достъпен SLS под €50 000; комплектът включва допълнителна станция PPS200 за депудеринг.

Защо е в библиотеката

Напълно затворената система елиминира рисковете от прахово излагане и позволява SLS производство в стандартна офис или лабораторна среда без скъпи прахови кабини или специален HVAC.

Спецификации

Лазерен двигател: Единичен sealed CO₂ лазер; мощността не е публично разкрита от TPM3D, но е типична за клас 200 мм SLS (~30-50 W ефективни).

Оптика/Скенер: Един галво-скенер с F-theta леща; петно ~0.35 мм; покрива цялото 200×200 мм легло.

Платформа: Компактна Z-платформа с разрешение 80-120 µm/слой; recoater blade интегриран в корпуса.

Камера/Защитен газ: Активно затворена камера с N₂ атмосфера; работна температура до 200 °C; затворена прахова система: нулева ръчна работа с прах.

Работен обем: 200 × 200 × 320 мм; под 1 м² footprint; комплект с PPS200 депудеринг станция.

Софтуер: TPM3D Build Processor; Materialise Magics за подготовка.

Калибриране

Стъпка 1: Прахова система: Проверка на уплътнения и нива преди всяко построяване; нулева прахова емисия при работа.

Стъпка 2: Термична стабилизация: 1.5 ч загряване до работна температура; хомогенност ±3 °C за малката камера.

Стъпка 3: Фокусна калибрация: Burn-paper в 5 точки; петно ≤ 0.35 мм; само при смяна на лазерен модул.

Стъпка 4: Депудеринг цикъл: Прехвърляне на build cake в PPS200; автоматичен депудеринг с рециркулация на праха.

Чести дефекти

Orange-peel: Груба повърхност: причина: нисък refresh ratio или температурни вариации. Корекция: свеж прах > 40%; изолация от студени повърхности.

Warping: Огъване: причина: бързо охлаждане. Корекция: удължи охлаждането; ориентация 45°.

Непълно синтериране: Порьозност: причина: мощност под прага или деградирал прах. Корекция: burn-paper тест; смяна на прах.

За какво се използва

R&D прототипиране: Функционални PA12 части директно в инженерна среда; 24-часов цикъл без outsourcing.

Малки медицински серии: Биосъвместим PA12; безопасен затворен процес за клас I медицинско оборудване.

SLS обучение: Достъпна цена и офис инсталация; реален SLS процес за студенти и инженери.