Контрол на качеството и SPC: да видите отклонението в процеса, преди да стане брак
Статистическият контрол на процеса (SPC) нанася измерванията от производството върху контролни карти и показва кога процесът се променя, преди детайлите да излязат извън допуска. Помага на производители, които искат да намалят брака и да докажат на клиента, че процесът им е способен.
Накратко
- Контролни граници
- На 3 сигма от централната линия, изчислени от самия процес, а не взети от чертежа
- Брак според Cp
- При Cp 1,33 около 64 ppm брак, при Cp 1,00 около 0,27 %, ако процесът е центриран
- Cpk за текущ процес
- Поне 1,33
- Ppk за първоначално одобрение
- Поне 1,67, смятано с общата сигма
- Извадка
- Поне 25 подгрупи, обикновено по 4 или 5 детайла, за първоначалното изследване
- Измервателен уред
- Точност поне 4 пъти по-добра от допуска (TAR най-малко 4:1)
- Опит
- MAXCOM: оптимизация на процеси, Poka-yoke, Jidoka, OEE и работни спецификации; Baros Vision: техническа документация от сертификация до готов продукт
Как работи
- Проверка на измерванетоПреди да се съди за процеса, се проверява уредът: точността му спрямо допуска.
- Повторяемост и възпроизводимостПроверява се повторяемостта и възпроизводимостта на измерването (Gauge R&R), за да не доминира измерването над вариацията на процеса при изследване на способността.
- Събиране на подгрупиИзмервате малки последователни подгрупи през смените, докато наберете достатъчно за първоначално изследване.
- Контролна картаЧертаете централна линия и граници на три сигма, изчислени от самите измервания, а не от чертежа.
- Специални причиниТърсите точки извън границите и подредби на точките, например осем последователни от една и съща страна на средата, които издават изместване.
- Способност на процесаЕдва когато процесът е стабилен, смятате Cp и Cpk и ги сравнявате с изискването на клиента.
- Действие по сигналПри сигнал търсите причината и я отстранявате; границите се преизчисляват само при основателна причина.
Как поръчвате
- Описвате казусаОписвате казуса си на consult.edufacturing.com.
- Избирате как да продължимВ края на формата избирате само отговор по имейл, безплатен разговор или консултация.
- Отговор от EDi по имейлОтговорът от EDi идва на имейла Ви.
- Писмен планСлед консултацията получавате писмен план.
Кога да изберете и кога не
Кога да изберете
- Произвеждате повтарящи се детайли и можете да измервате важните им размери.
- Клиентът изисква данни за способността на процеса, например Cpk.
- Бракът или преработките се появяват на пристъпи и не знаете защо.
- Сменили сте материал, инструмент или машина и искате да видите ефекта.
Кога не
- Дефектите са само по 3D принтирани детайли, например слепване на слоевете или огъване: там причината се търси в настройките на принтера.
- Трябва да измерите сложна геометрия на детайл с висока точност. Координатно-измервателна машина (CMM)
- Търсите вътрешни дефекти, които не се виждат отвън. Индустриална компютърна томография (CT)
- Загубите идват от престои и повреди на машини, а не от вариацията на размерите. TPM и OEE: ефективност на оборудването
| Параметър | Контрол на качеството и статистически контрол (SPC) | Процесен инженеринг |
|---|---|---|
| Какво следи | Вариацията на измерена характеристика във времето | Такт, капацитет и тесни места |
| Основен инструмент | Контролна карта с централна линия и две граници | Карта на потока на стойността |
| Как се определя границата | На 3 сигма от централната линия | Тактът: наличното време, разделено на търсенето |
Числата
| Параметър | Стойност | Извор |
|---|---|---|
| Разстояние на контролните граници от централната линия | 3 сигма | Правило: Разстояние на контролните граници от централната линия |
| Cpk, минимум за текущ процес | 1,33 | Правило: Cpk, минимум за текущ процес |
| Ppk, минимум за първоначално одобрение | 1,67 | Правило: Ppk, минимум за първоначално одобрение |
| Подгрупи за първоначално изследване | 25 подгрупи | Правило: Подгрупи за първоначално изследване |
| Точност на уреда спрямо допуска (TAR) | 4 пъти | Правило: Точност на уреда спрямо допуска (TAR) |
| Gauge R&R за изследване на способност, най-много | 10 % | Правило: Gauge R&R за изследване на способност, най-много |
| Очакван брак при Cp 1,33 | 64 ppm | Първичен източник: S10/DATA/izvori/proces-nist-pmc-capability.html#Translating-capability-into-rejects |
| Очакван брак при Cp 1,00 | 0,27 % | Първичен източник: S10/DATA/izvori/proces-nist-pmc-capability.html#Translating-capability-into-rejects |
| Независими стойности за надеждна оценка на способността | 50 стойности | Първичен източник: S10/DATA/izvori/proces-nist-pmc-capability.html#Process-Capability-Indices |
| Консултация, един час | 50 EUR | Данни: wp-content/themes/edufacturing-os-theme-2/assets/zadanie/konsult.json:konsultaciya.price_eur |
| Пакет консултации | 135 EUR | Данни: wp-content/themes/edufacturing-os-theme-2/assets/zadanie/konsult.json:paket.price_eur |
| Часове в пакета | 3 часа | Данни: wp-content/themes/edufacturing-os-theme-2/assets/zadanie/konsult.json:paket.chasove |
| Безплатен разговор, най-много | 30 минути | Данни: wp-content/themes/edufacturing-os-theme-2/assets/zadanie/konsult.json:intro |
Въпроси и отговори
Cpk същото ли е като Cp?
Не. Cp сравнява ширината на допуска с шестте сигма на процеса и не гледа центрирането, а Cpk взема по-близката граница и затова никога не е по-голям от Cp.
Кога Cpk е достатъчно добър?
1,33 е приетият минимум за текущ процес: при Cp 1,33 се очакват около 64 ppm брак, ако процесът е центриран. За първоначално одобрение се иска Ppk 1,67, а клиентският чертеж или договор може да изисква повече.
Как се чете контролна карта?
Не само по точките извън границите. Ако точките образуват система, например осем последователни от една и съща страна на средата, процесът също се е изместил, дори нито една точка да не е излязла навън.
Контролните граници допускът от чертежа ли са?
Не. Контролните граници се изчисляват от самия процес и показват дали е стабилен, а допускът от чертежа показва дали детайлът ще работи по предназначение.
Може ли Cpk да се смята от десет измервания?
Не. Cpk от толкова малко данни е ориентир за посоката, а не основание за одобрение: за първоначално изследване са нужни поне 25 подгрупи, а NIST смята за достатъчни около 50 независими стойности.
Сродни страници
Произход на страницата
Подготвено от: Екипът на EduFacturing. Проверено на: .
- Правило: geometry.spc.shewhart_control_limit_sigma
- Първичен източник: S10/DATA/izvori/proces-nist-pmc-capability.html#Translating-capability-into-rejects
- Правило: geometry.spc.cpk_minimum_existing_process
- Правило: geometry.spc.ppk_minimum_initial_approval
- Правило: geometry.spc.minimum_subgroups_initial_study
- Правило: geometry.metrology.tar_gauge_ratio
- Първичен източник: S10/DATA/izvori/proces-nist-pmc-shewhart.html#Control-limits-vs-specifications
- Wiki: sources/2026-05/780b8dd4--profile.md
- Данни: wp-content/themes/edufacturing-os-theme-2/assets/zadanie/konsult.json:konsultaciya.price_eur