TPM и OEE: как да видите колко от времето на машината е реално продуктивно
OEE е мярка за това колко ефективно се използва оборудването: умножават се готовността, скоростта и качеството. TPM е подходът, при който операторите и поддръжката заедно намаляват загубите по машините. Подходящи са за цехове, в които машините често спират, работят под проектната скорост или дават брак.
Накратко
- Формулата
- OEE = готовност x скорост x качество
- Пример
- При готовност 90 %, скорост 95 % и качество 99 % OEE е 84,6 %
- Шестте големи загуби
- Повреди, настройки, малки спирания, намалена скорост, брак и преработка
- TPM
- Подход, започнат от Denso в групата на Toyota: участват всички, цели всички шест загуби и обхваща целия жизнен цикъл на машината
- Ориентир за цехове
- Натоварване на машината не по-малко от 65 %, при лазерно рязане и огъване на ламарина; ориентир със средна увереност в правилата на EduFacturing, не стандарт
- Опит на консултанта
- Красимир Георгиев е работил с OEE, Jidoka и Takt-time като процесен инженер в MAXCOM, от ноември 2019 до октомври 2023
- Консултация
- 1 час: 50 EUR, цената е крайна
- Пакет
- 3 часа: 135 EUR, цената е крайна
- Първа стъпка
- Отговор по имейл или безплатен разговор до 30 минути
Как работи
- Избирате машина и планирано времеОпределяте планираното време, спрямо което ще мерите загубите.
- Мерите готовносттаОтчитате времето, загубено от повреди и настройки, като дял от планираното време.
- Мерите скоросттаОтчитате работата под проектната скорост и спиранията, които траят само няколко секунди.
- Мерите качествотоОтчитате брака и преработката като дял от всички пуснати детайли.
- Умножавате и подреждате загубитеТрите дяла се умножават и се получава OEE. После загубите се подреждат по шестте вида.
- Включвате операторитеОператорите поемат ежедневните дейности: смазване, почистване, затягане и проверка на оборудването.
- Съобразявате се с жизнения цикълПоддръжката се променя според етапа от живота на машината.
Как поръчвате
- Описвате казусаОписвате казуса си на consult.edufacturing.com.
- Избирате как да продължимВ края на формата избирате само отговор по имейл, безплатен разговор или консултация.
- Отговор от EDi по имейлОтговорът от EDi идва на имейла Ви.
- Консултация от един часКонсултацията с инж. Красимир Георгиев е един час и струва 50 EUR.
- Пакет от три часаПакетът от три часа струва 135 EUR.
- Писмен планСлед консултацията получавате писмен план.
Кога да изберете и кога не
Кога да изберете
- Машина или линия често спира, а не знаете колко време се губи и от какво.
- Машината работи, но под проектната си скорост или с много брак.
- Искате да решите дали Ви трябва нова машина, преди да проверите колко от времето на старата е продуктивно.
Кога не
- Нужни са Ви причините за брака и статистически контрол на процеса. Контрол на качеството и статистически контрол (SPC)
- Искате цялостен поглед върху потока между машините, а не върху една машина. LEAN производство
- Искате данните от машините да се събират автоматично в система за управление на производството. Управление на производството (MES и ERP)
- Разположението на машините пречи на потока. Лейаут на цех и производствена линия
| Параметър | TPM и OEE: ефективност на оборудването | LEAN производство | Кайдзен: непрекъснато подобрение |
|---|---|---|---|
| Какво обхваща | Състоянието и използването на оборудването | Потока от поръчка до доставка, по семейства продукти | Всеки процес, чрез малки стъпки от всички в организацията |
| Основен инструмент | Мярката OEE и шестте големи загуби | Карта на потока: сегашно и целево състояние | Цикълът PDCA: планиране, изпълнение, проверка, действие |
| Кой участва | Операторите заедно с поддръжката и инженерите | Отговорник за потока и всички, които го докосват | Всички в организацията, най-вече хората на мястото на работа |
Числата
| Параметър | Стойност | Извор |
|---|---|---|
| Готовност в примера на LEI | 90 % | Първичен източник: S10/DATA/izvori/lean-overall-equipment-effectiveness.html#Overall-Equipment-Effectiveness |
| Скорост в примера на LEI | 95 % | Първичен източник: S10/DATA/izvori/lean-overall-equipment-effectiveness.html#Overall-Equipment-Effectiveness |
| Качество в примера на LEI | 99 % | Първичен източник: S10/DATA/izvori/lean-overall-equipment-effectiveness.html#Overall-Equipment-Effectiveness |
| OEE в примера на LEI | 84,6 % | Първичен източник: S10/DATA/izvori/lean-overall-equipment-effectiveness.html#Overall-Equipment-Effectiveness |
| Ориентир за натоварване при лазерно рязане и огъване на ламарина | 65 % най-малко | Правило: Ориентир за натоварване при лазерно рязане и огъване на ламарина |
| Консултация с Красимир Георгиев | 50 EUR за 1 час | Данни: wp-content/themes/edufacturing-os-theme-2/assets/zadanie/konsult.json:konsultaciya.price_eur |
| Пакет консултации | 135 EUR за 3 часа | Данни: wp-content/themes/edufacturing-os-theme-2/assets/zadanie/konsult.json:paket.price_eur |
| Безплатен разговор като първа стъпка, най-много | 30 мин | Данни: wp-content/themes/edufacturing-os-theme-2/assets/zadanie/konsult.json:intro |
Въпроси и отговори
Как се изчислява OEE, събират ли се трите дяла?
Не, умножават се: готовност x скорост x качество. При 90 %, 95 % и 99 % се получава 84,6 %.
Има ли пример за изчисляване на OEE?
Да. При готовност 90 %, скорост 95 % и качество 99 % OEE е 84,6 %.
Включва ли готовността при OEE само повредите?
Не. Освен повредите включва и настройките, като загубеното време се мери спрямо планираното време.
Поема ли операторът част от поддръжката при TPM?
Да. При TPM операторите участват в ежедневната поддръжка: смазват, почистват, затягат и проверяват оборудването, за разлика от класическата профилактика, при която това е само работа на поддръжката.
Подходящ ли е OEE за малък цех в България?
Да. Нужни са само планираното време, спиранията, скоростта и броят годни детайли. За цехове с лазерно рязане и огъване на ламарина правилата на EduFacturing дават ориентир за натоварване от поне 65 %.
Сродни страници
Произход на страницата
Подготвено от: Екипът на EduFacturing. Проверено на: .
- Wiki: sources/2026-05/780b8dd4--profile.md#MAXCOM
- Първичен източник: S10/DATA/izvori/lean-overall-equipment-effectiveness.html#Overall-Equipment-Effectiveness
- Първичен източник: S10/DATA/izvori/lean-total-productive-maintenance.html#Total-Productive-Maintenance
- Правило: process.operations.machine_utilization_minimum_pct
- Данни: wp-content/themes/edufacturing-os-theme-2/assets/zadanie/konsult.json:konsultaciya.price_eur