Праг, до който стои източникът му

Първо процесът, после елементът

FDM, смола за SLA и DLP, SLS или метал за DMLS и LPBF. Всеки процес има свой набор прагове, а правило за стена или за надвес при единия не важи при другия. Затова изборът на процес е първата стъпка, а не филтър накрая.

Колко правила има днес

Трийсет и две: осем за FDM, шест за смола, девет за SLS и девет за метал. Броят не е закован: собственият тест на набора иска най-малко шестнайсет правила и поне по три на процес, тоест има място да расте с цитирането на нови прагове.

Всяко правило носи името на източника си

До прага стои ред с източника: Hinchy 2019, публикуваните указания на Xometry Pro, Additive Manufacturing Technologies на Gibson, Rosen и Stucker, или конкретна статия за по-сложните метални правила, с отбелязана средна или висока увереност според източника.

Когато два източника не съвпадат

Показват се и двете числа, а не едното мълчаливо. Такъв е случаят с диаметъра на отвора при SLS. Читателят вижда, че въпросът има разсейване, вместо да получи измамно точна стойност.

Праговете за FDM

Минимална стена 0,8 милиметра, тоест два периметъра при обичайна дюза 0,4. Най-голям надвес 45 градуса от вертикалата. Мост до 10 милиметра безопасно и до 30 при добро обдухване. Най-малък отвор 2,0 милиметра.

Праговете за смола и за SLS

При SLA и DLP: минимална стена 0,5 милиметра, надвес 30 градуса, мост 5,0 милиметра, плюс правило за отцеждане, най-малко два отвора по 3 милиметра и повече за кухи обеми. При SLS: минимална стена 0,7 милиметра при PA12, до 45 градуса без опора благодарение на самия прахов слой, и отвор за изтичане на праха поне 3,5 милиметра.

Металът е най-строгият

При DMLS и LPBF: минимална стена 0,5 милиметра, надвес 45 градуса и мост само 2,0 милиметра, преди да поиска опора. Това е по-строго от всеки от другите три процеса и обяснява защо метален детайл почти винаги носи опори.

Металът има и истинска формула, не само граница

Обемната плътност на енергията при DMLS и LPBF е мощността на лазера, разделена на скоростта на сканиране по разстоянието между пътищата по дебелината на слоя, с добър обхват от 50 до 200 джаула на кубичен милиметър.

Какво става извън този обхват

Под 50 стопилката не сплавя праха докрай и се появява порьозност от несплавяне. Над 200 процесът прегрява и влиза в порьозност от прогаряне. Инструментът показва и границата за порьозност на слоя, най-много 0,5 на сто, с позоваване на ISO/ASTM 52911-1 и на Yang и съавтори 2017.

Един източник, не второ копие

Праговете не са отделен закован списък: те се четат от ядрото с правила, същия източник, който ползва и сравнението на технологиите. Вътрешна проверка на 2 юли 2026 беше открила точно такова разминаване веднъж, и поправката беше един общ източник, а не втори списък за ръчно поддържане.

Какво инструментът НЕ прави

Не проверява твоя STL файл срещу тези правила. Той е справочник за самите правила, не геометричен анализ: никъде няма качване на файл. Сравняването на собствения модел с праговете се прави на ръка.

Къде продължава

За геометрична проверка на конкретен файл има отделни инструменти. За дефект, който вече се е появил, има справочника за дефекти. А за избор на материал и на технология има съответно справочника за материали и сравнението на технологиите.

Какво питат хората

Проверява ли моя STL файл?

Не. Това е справочник за самите правила, а не геометричен анализ. Никъде няма качване на файл, сравняването се прави на ръка.

Колко правила покрива?

Трийсет и две: осем за FDM, шест за смола, девет за SLS и девет за метал. Броят може да расте с цитирането на нови прагове.

Откъде идват числата?

От назовани източници: Hinchy 2019, указанията на Xometry Pro, Additive Manufacturing Technologies на Gibson, Rosen и Stucker, и конкретни статии за металните правила.

Какво става, когато два източника спорят?

Показват се и двете числа, както при диаметъра на отвора за SLS, вместо едното да изчезне мълчаливо.

Каква е минималната стена при FDM?

Нула цяло и осем милиметра, тоест два периметъра при обичайна дюза 0,4 милиметра.

Защо металът иска опори по-рано?

Защото мостът при DMLS и LPBF е само 2,0 милиметра, преди да поиска опора, по-строго от всеки от другите три процеса.

Какво е обемна плътност на енергията?

Мощността на лазера, разделена на скоростта на сканиране по разстоянието между пътищата по дебелината на слоя. Добрият обхват е 50 до 200 джаула на кубичен милиметър.

Какво става под и над този обхват?

Под 50 се появява порьозност от несплавяне, над 200 процесът прегрява и влиза в порьозност от прогаряне.

Защо праговете се четат от общо място?

Защото веднъж вече беше открито разминаване между два инструмента. Поправката е един общ източник, а не второ копие за ръчно поддържане.

Как се получава достъп?

С профил в EduFacturing. Част от инструментите влизат в Pro.