Erste Schicht haftet nicht (schlechte Haftung)

Senken Sie die Düse näher an das Bett ab. Die Linien sollten leicht gequetscht sein, nicht rund. Reinigen Sie das Druckbett mit Isopropylalkohol (IPA) oder warmem Seifenwasser, um Fettspuren von den Fingern zu entfernen. Erhöhen Sie die Betttemperatur um 5-10 °C. Für PLA verwenden Sie 50-60 °C. Für PETG verwenden Sie 70-80 °C.

Fadenbildung oder Austreten von Material

Erhöhen Sie die Rückzugsdistanz. Bei Bowden-Extrudern versuchen Sie 4-7 mm. Bei Direct Drive versuchen Sie 0,5-2 mm. Senken Sie die Hotend-Temperatur in Schritten von 5 °C. Wenn der Kunststoff zu heiß ist, wird er zu flüssig und tritt aus. Trocknen Sie Ihr Filament. Materialien wie PETG und Nylon nehmen schnell Feuchtigkeit auf und neigen bei Nässe zu starker Fadenbildung.

Führen Sie einen Cold Pull (Atomic Pull) durch oder tauschen Sie die Düse aus. Verringern Sie die Druckgeschwindigkeit. Das Hotend kann den Kunststoff möglicherweise nicht schnell genug schmelzen. Überprüfen Sie den Spannarm des Extruders. Stellen Sie sicher, dass die Zahnräder sauber sind und das Filament aktiv greifen.

Verzug (Ecken biegen sich hoch)

Stellen Sie sicher, dass die Raumtemperatur stabil ist. Vermeiden Sie Zugluft. Verwenden Sie ein Gehäuse für Materialien wie ABS und ASA. Verwenden Sie in Ihrem Slicer einen Brim oder ein Raft. Tragen Sie Klebestift, Haarspray oder speziellen 3D-Druck-Klebstoff auf das Bett auf.

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