La première couche n'adhère pas (mauvaise adhérence)

Rapprochez la buse du plateau. Les lignes doivent être légèrement aplaties, pas rondes. Nettoyez le plateau avec de l'alcool isopropylique (IPA) ou de l'eau savonneuse tiède pour enlever les traces de doigts. Augmentez la température du plateau de 5 à 10°C. Pour le PLA, utilisez 50 à 60°C. Pour le PETG, utilisez 70 à 80°C.

Augmentez la distance de rétraction. Pour les extrudeurs Bowden, essayez 4 à 7 mm. Pour le Direct Drive, essayez 0,5 à 2 mm. Diminuez la température du hotend par paliers de 5°C. Si le plastique est trop chaud, il devient trop liquide et suinte. Séchez votre filament. Des matériaux comme le PETG et le Nylon absorbent rapidement l'humidité et produiront des fils en excès s'ils sont humides.

Effectuez un tirage à froid (cold pull) ou remplacez la buse. Réduisez la vitesse d'impression. Le hotend pourrait ne pas réussir à faire fondre le plastique assez vite. Vérifiez le bras de tension de l'extrudeur. Assurez-vous que les dents de l'engrenage sont propres et saisissent activement le filament.

Gauchissement (coins qui se soulèvent)

Assurez-vous que la température de la pièce est stable. Évitez les courants d'air. Utilisez une enceinte fermée pour des matériaux comme l'ABS et l'ASA. Utilisez une bordure (brim) ou un radeau (raft) dans votre slicer. Appliquez un bâton de colle, de la laque ou un adhésif spécial pour impression 3D sur le plateau.

Dépannage de l'impression 3D

Dépannage

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