Проектиране за производство (DFM и DFA): детайл, който форма или фреза могат да изработят
Проектирането за производство (DFM) подбира формата, допуските и материала според процеса, с който детайлът ще се изработва, за да няма преработки на матрицата, фрезата или огъването. DFA добавя сглобяването: по-малко части, по-малко крепеж и детайли, които не могат да се сглобят наопаки.
Накратко
- Дял на проектирането в цената
- Около 80 % от производствената цена се определя от проектните решения
- Цена на късната промяна
- Промяна след изработката на матрицата струва от 10 до 100 пъти повече
- Шприцоване: стена
- От 0,8 до 4 mm, еднаква по детайла
- Шприцоване: наклон
- Поне 1° на стените по посока на изваждането
- CNC: вътрешен ъгъл
- Радиус от поне 0,5 mm, защото фрезата е кръгла
- CNC: допуск без специални мерки
- От 0,025 до 0,125 mm
Как работи
- Първо: частта нужна ли еЕдна част е нужна само ако се движи спрямо съседите си, трябва да е от друг материал или трябва да е отделна, за да се сглоби и обслужва. Иначе се слива с друга и отпада крепежът.
- Изборът на процесШприцоването разпределя цената на матрицата върху десетки хиляди бройки, CNC обработката е за малки серии с висока точност, а 3D принтирането е за сложна форма при много малки количества.
- Равномерна стена при шприцованеДебелите участъци се охлаждат по-бавно и хлътват, а твърде тънките не се пълнят. Затова стената е еднаква и от 0,8 до 4 mm, като ребрата са най-много 0,6 от дебелината ѝ.
- Наклон за изважданеСтените по посока на отваряне на формата са с наклон поне 1°, иначе детайлът се залепва или се драска при изваждане.
- Радиус при фрезованеВътрешният ъгъл не може да е остър, защото фрезата е кръгла: радиусът му е поне радиусът на фрезата, а правилото за минимум е 0,5 mm. По-голям радиус допуска по-голяма и по-бърза фреза.
- Допуските струват париВсяко затягане на допуска ограничава процеса и измерването. Стандартната CNC обработка дава от 0,025 до 0,125 mm без специални мерки, затова затягаме само функционалните размери.
Как поръчвате
- ЗаданиетоПодавате кратко задание на 3ddesign.edufacturing.com: какъв е детайлът, колко бройки са нужни, с какъв процес мислите да го изработвате, и качвате скици, снимки или файлове STEP и STL.
- Оферта и капароПолучавате оферта с цена и срок. Приемате я и плащате 50 % капаро.
- Модел по процесаМоделът се изработва в CAD по заданието и по технологията, с която ще се изработва.
- ФайловеСлед плащането на остатъка получавате STL и STEP, а чертеж, ако е уговорен.
- Изработка при насДетайл за фрезоване или лазерно рязане можете да поръчате при нас през cncfactory.edufacturing.com или laserfactory.edufacturing.com. Форми, шприцоване и леене не изработваме сами.
Кога да изберете и кога не
Кога да изберете
- Детайлът ще се изработва в серия от форма и искате да е проверен за стени, наклони и ребра, преди да платите матрицата.
- Детайлът е за CNC или лазерно рязане и трябва да се опрости: радиуси, брой установявания, допуски.
- Продуктът е от много части и искате да намалите броя им и крепежа.
Кога не
- Нужно Ви е самото шприцоване на матрица или леене. Не го изработваме сами: проектираме детайла за процеса и можем да направим 3D принтиран прототип. Шприцоване на пластмаси
- Нужни са Ви само малко бройки преди матрицата: тогава е по-подходящ предсериен прототип, а не пълен анализ за форма. Предсериен прототип и малка серия
| Параметър | Проектиране за производство (DFM и DFA) | Шприцоване на пластмаси | CNC фрезоване (3 оси) |
|---|---|---|---|
| Какво ограничава формата | правилата са различни за всеки процес | стена от 0,8 до 4 mm | вътрешен радиус поне 0,5 mm |
| Допуск | общ клас ISO 2768-m, затегнат само за функционалните размери | матрицата се обработва с ±0,08 mm, а смолата добавя поне ±0,002 mm/mm | от 0,025 до 0,125 mm |
Числата
| Параметър | Стойност | Извор |
|---|---|---|
| Дял на проектирането в производствената цена | 80 % | Първичен източник: S8/DATA/izvori/proiz-wevolver-dfm.html |
| Колко пъти по-скъпа е промяната след матрицата | от 10 до 100 пъти | Първичен източник: S8/DATA/izvori/proiz-wevolver-dfm.html |
| Дебелина на стената при шприцоване | от 0,8 до 4 mm | Правило: Дебелина на стената при шприцоване |
| Наклон на стените при шприцоване | 1 ° | Правило: Наклон на стените при шприцоване |
| Дебелина на реброто спрямо стената | 0,6 от дебелината на стената | Правило: Дебелина на реброто спрямо стената |
| Вътрешен радиус при фрезоване | 0,5 mm | Правило: Вътрешен радиус при фрезоване |
| Допуск при стандартна CNC обработка | от 0,025 до 0,125 mm | Правило: Допуск при стандартна CNC обработка |
| Максимална дълбочина на джоб спрямо диаметъра на фрезата | 4 пъти | Правило: Максимална дълбочина на джоб спрямо диаметъра на фрезата |
| Общ допуск, клас m, за размери от 6 до 30 mm | ±0,2 при размери от 6 до 30 mm | Първичен източник: S8/DATA/izvori/proiz-wevolver-dfm.html |
| Капаро по оферта | 50 % | Данни: wp-content/themes/edufacturing-os-theme-2/assets/zadanie/cadkratak.json:etapi.2.klient |
Въпроси и отговори
Правите ли DFM проектиране онлайн?
Да, заданието се подава онлайн през 3ddesign.edufacturing.com със скици, снимки или файлове STEP и STL. Детайлът се проектира за процеса, с който ще се изработва.
Каква е разликата между DFM и DFA?
Не са едно и също: DFM гледа отделната част и процеса ѝ, а DFA гледа целия продукт и сглобяването му, като по-напред се решава колко части са нужни.
Колко от цената на детайла се определя още при проектирането?
80 % от производствената цена се определя от проектните решения, а промяна след матрицата струва от 10 до 100 пъти повече.
Какъв радиус да оставя във вътрешните ъгли при CNC?
0,5 mm е минимумът, като е по-добре радиусът да съвпада със стандартна фреза; по-голям радиус позволява по-голяма и по-бърза фреза.
Какъв общ допуск да запиша в чертежа?
Да, общ клас по ISO 2768-m на бланката, а изрични допуски само за функционалните размери; за размери от 6 до 30 mm класът m е ±0,2 mm.
Сродни страници
Произход на страницата
Подготвено от: Екипът на EduFacturing. Проверено на: .
- Първичен източник: S8/DATA/izvori/proiz-wevolver-dfm.html
- Правило: dffm.injection_molding.wall_thickness.thermoplastic
- Правило: dfsm.min_internal_corner_radius
- Правило: assembly.dfa.boothroyd_theoretical_minimum