Вътрешни охладителни канали, следващи контура на кухината на матрица, постижими само чрез AM, намаляващи времето на цикъла при шприц-леене и деформациите на частта в сравнение с праволинейно пробитите канали.
Традиционното охлаждане на матрица използва прави канали, пробити с пистолетна бормашина, които могат само приблизително да следват повърхността на частта. Конформните охладителни канали (КОК), принтирани в DMLS (типично Maraging Steel MS1 или инструментална стомана H13), следват повърхността на матрицата при равномерно отместване, поддържайки равномерно отвеждане на топлината по цялата кухина. Термичен МКЕ анализ се използва за проектиране на оформлението на каналите преди принтиране.
DMLS вложки от инструментална стомана с КОК намаляват времето на цикъла при шприц-леене с 20–40% и елиминират горещите точки, причиняващи вдлъбнатини, деформации и размерови отклонения. Стандартно сечение на канала: ромбовидно или капковидно (самоносещо се при правилото за 45°), диаметър ≤ 8 mm. Конформният път означава, че не е нужен праволинеен достъп за бормашина: поднавеси и криви се принтират свободно.
Каналите трябва да бъдат проектирани с ромбовидно/капковидно сечение, а не кръгло: кръглите тавани са надвеси при 0° и се срутват при DMLS. Всички вътрешни кухини трябва да имат достъп за дренаж на прах ≥ 3 mm. След принтиране, телено ерозийно рязане (EDM) отделя вложката от платформата: снемането на напреженията преди рязане е задължително, за да се предотврати напукване на каналите.
Свързани термини: Обединяване на части, Проектиране за минимален материал, Олекотяване / намаляване на масата
| Тема | оптимизация |
|---|---|
| Други названия | конформни канали, конформно охлаждане на матрица, сложно охлаждане |
| Източник | Wiki/tech/dmls.md |
Инженер, автор на „Голямата книга на 3D принтирането“ и експерт по адитивни технологии