Към съдържанието

Sapphire

Sapphire е SLM 3D принтер от Velo3D с работен обем 315 x 315 x 400 mm.

Какво е

Velo3D Sapphire е индустриална LPBF (SLM) система с цилиндрична камера ⌀315×400 mm, двойни 1 kW лазери и патентования SupportFree процес, позволяващ принтиране на надвеси до 5° без поддържащи структури.

История

Пусната на пазара през 2018 г. от Velo3D (Кампбел, Калифорния), системата Sapphire беше резултат от близо 5 години разработка и беше приета от SpaceX, Honeywell и Lam Research като производствен инструмент за аерокосмически и полупроводникови компоненти.

Защо е в библиотеката

Sapphire елиминира основния недостатък на традиционния LPBF: нуждата от трудно отстраними метални поддържащи структури в сложни вътрешни канали, чрез интегриран затворен цикъл на управление Flow и безконтактен рекоутър.

Спецификации

Velo3D Sapphire: Технически профил

Лазерен двигател

Двойни 1 kW влакнести лазери (1070 nm); максимална скорост на сканиране 8 m/s. Лазерите работят едновременно за покриване на цилиндричната работна площ ⌀315 mm.

Скенер

Dual galvo сканиращи глави с независимо управление; патентован Intelligent Fusion алгоритъм контролира melt-pool в реално време и коригира лазерни параметри слой по слой.

Платформа

Цилиндрична камера ⌀315 × 400 mm (неправоъгълна); дебелина на слой 30–90 µm; non-contact recoater: без механичен контакт с детайла при разпределяне на праха.

Камера и защитен газ.

Калибриране

Калибрация на Velo3D Sapphire

SupportFree ъгъл тест

Принтирай overhang купони (5°–20°) в работния материал; Ra < 20 µm на долна повърхност при 5° е очакваният резултат.

Melt-pool мониторинг

Assure software анализира in-situ данни автоматично; прегледай brightness map след всеки build за аномалии.

Цилиндрична геометрична точност

Измерване на ⌀280 mm тест-пръстен с CMM: кръглост ≤0.1 mm; грешка ≤±0.2 mm.

Non-contact recoater проверка.

Чести дефекти

Типични дефекти при Velo3D Sapphire

Пористост в нискоъглови надвеси

Причина: нестабилен melt-pool при 5–15°. Решение: Flow overhang-zone параметри + увеличена exposure за border layers.

Горещо напукване (hot cracking)

Причина: висок градиент в тънки Inconel стени. Решение: 67° island rotation + намален scan speed + HIP след принтиране.

Roughness аномалия на long overhang

Причина: нестабилно дъно на канал без подпори.

За какво се използва

Приложения на Velo3D Sapphire

Ракетни двигатели

SupportFree = монолитни combustion chambers с вътрешни канали без поддържащи структури. SpaceX е ключов клиент.

Аерокосмически горещи секции

Inconel 718 / Hastelloy X при 30 µm слой за турбинни лопатки и горещи части на двигатели.

Полупроводникова екипировка.

ПроизводителVelo3D
ТехнологияSLM
Класиндустриален
Работен обем315 x 315 x 400 mm
Височина на слоя30-90 µm
Кинематикаgantry
Камераactive
Автоматично нивелиранене
Цена550 000 EUR
Съвместими материалиalsi10mg, ss-316l, ti-6al-4v, inconel-718, cocr, copper

Ориентировъчна цена

Цена (EUR)550 000 EUR
БележкаОриентир от базата; без пазарен източник и дата.

Спецификации

ПроизводителVelo3D
ТехнологияSLM
Класиндустриален
Работен обем315 x 315 x 400 mm
Височина на слоя30-90 µm
Кинематикаgantry
Автоматично нивелиранене

Сравнение с 3 подобни

същият клас и кинематика, близки по цена (до 30 на сто)

МоделКласКинематикаРаботен обемЦена (EUR)
Sapphire (този)индустриаленgantry315 x 315 x 400 mm550000
Lasertec 30 SLMиндустриаленgantry300 x 300 x 300 mm600000
TruPrint 2000индустриаленgantry200 x 200 x 200 mm500000
RenAM 500Sиндустриаленgantry250 x 250 x 350 mm650000

Съвместими материали и настройки за принтиране

Материал
AlSi10Mg
Stainless Steel 316L
Ti-6Al-4V
Inconel 718
CoCr (Cobalt-Chrome)
Copper (Cu)