SLM 500

Какво е

SLM Solutions SLM 500 е индустриален SLM 3D принтер с работен обем 500×280×365 мм.

История

Пуснат от SLM Solutions като част от тяхната SLM серия принтери.

Защо е в библиотеката

Включен в Библиотека принтери като представителна индустриален SLM машина.

Спецификации

SLM Solutions SLM 500 (сега част от портфолиото на Nikon SLM Solutions) е високопродуктивна индустриална система за метално 3D принтиране, работеща по технологията Селективно Лазерно Топене (Selective Laser Melting - SLM), класифицирана като термохимичен синтез на прахово легло (Metal Powder Bed Fusion - PBF-LB/M). Тя е проектирана за високоскоростно серийно производство на фини и комплексни метални компоненти.

• Работен обем (Build Volume): Размерите на работната зона са 500 мм (ширина) × 280 мм (дълбочина) × 365 мм (височина). Този правоъгълен обем е съобразен с кинематиката на сканиране и позволява разполагането на големи детайли или множество малки части в една производствена партида.

Калибриране

Калибрирането на SLM Solutions SLM 500 е силно специализиран процес, изискващ сертифицирани инструменти и стриктни инертни процедури. Провежда се редовно за поддържане на геометричната точност при работа с няколко лазера:

• Калибриране на припокриването на лазерите (Laser Overlap Calibration)

Тъй като 4-те лазера работят заедно, зоните, в които се застъпват техните работни полета (overlap zones), трябва да бъдат калибрирани с точност до микрони.

Чести дефекти

• Дефекти и механични слаби места (Хардуер)
• Замърсяване на защитните стъкла на лазерите (Laser Window Contamination): При селективното топене се отделят метални изпарения и фини пръски (spatter). Ако газовият поток не е перфектно ламинарен, тези частици кондензират върху кварцовите защитни стъкла на лазерите. Това намалява силата на лазерния лъч (laser attenuation), водещо до липса на сцепление (lack of fusion) и порьозност.

За какво се използва

Подходящи приложения:

• Серийно производство на автомобилни компоненти: Производство на олекотени всмукателни колектори, корпуси на скоростни кутии и окачвания от AlSi10Mg.
• Аерокосмически детайли: Печат на горивни дюзи, лопатки за турбини с вътрешни конформни охлаждащи канали от Inconel-718 и титан (Ti-6Al-4V).