SLM Solutions SLM 125

Какво е

SLM Solutions SLM 125 е промишлена система за селективно лазерно стопяване (SLM) с работен обем 125 × 125 × 125 mm (редуцируем до 50 × 50 × 50 mm) и единичен 400 W влакнест лазер, предназначена за изследвания, разработки и малки серийни партиди от специализирани сплави.

История

Пусната на пазара около 2014 г. като компактна R&D платформа от SLM Solutions, машината по-късно стана част от портфолиото на Nikon SLM Solutions след придобиването на компанията от Nikon Corporation; позиционирана е като достъпна входна точка в SLM технологията за университети и изследователски центрове.

Защо е в библиотеката

Включена в библиотеката като представителен малкомащабен SLM инструмент: ключов за демонстрация на уникалните функции за предзагряване и икономия на прах при ценни или трудно достъпни сплави.

Спецификации

SLM Solutions SLM 125: Технически преглед

Технология и лазерна система

SLM 125 работи по принципа на селективно лазерно стопяване (SLM) с единичен 400 W влакнест лазер с дължина на вълната ~1070 nm. При пускането си на пазара (около 2014 г.) 400 W бе най-високата лазерна мощност в сегмента на малките машини: предимство за по-трудно стопими материали.

Работен обем и редукция

Номинален работен обем 125 × 125 × 125 mm, редуцируем до 50 × 50 × 50 mm чрез вграден механизъм за ограничаване на тавата. Редукцията намалява консумацията на прах с до 80%: ключово при работа с екзотични или скъпи сплави.

Предзагряване на субстратната плоча.

Калибриране

Калибриране на SLM 125

1. Нивелиране и предзагряване на субстратната плоча

Изравнете субстратната плоча до под 50 µm отклонение. Задайте целевата температура на предзагряване (до 200 °C) и изчакайте равномерно разпределение с отклонение под ±10 °C. За никелови суперсплави загрявайте поне 30 минути.

2. Редукция на работния обем (при нужда)

При работа с малки детайли или скъпи прахове активирайте вграденото ограждение за 50×50×50 mm обем.

Чести дефекти

Типични дефекти при SLM 125

Горещи пукнатини при никелови суперсплави

Най-специфичен за тази машина дефект поради честото й приложение с крехки сплави. Причина: термичните напрежения при бързо охлаждане предизвикват ликвационно или напрежително напукване. Решение: максимално предзагряване (200 °C), оптимизирана скан-стратегия с ниски термични градиенти и задължителна HIP след принтиране.

Газова пористост.

За какво се използва

Приложения на SLM 125

Изследвания и разработки

SLM 125 е типичен избор за университети, изследователски институти и R&D лаборатории при проучване на нови сплави или оптимизация на процесни параметри. Редуцируемият обем и предзагряването правят машината уникално гъвкава за тези приложения: разходите за прах са минимализирани.

Медицински компоненти и прецизни части.