DFAM: дизайн за адитивно производство

Кога имаш нужда

• Печаташ детайл за друга технология и резултатът е слаб
• Искаш по-лек или по-здрав детайл при същата функция
• Хабиш материал и време за опори и неуспехи

Какво получаваш

• Преглед спрямо правилата за 3D принтиране
• Конкретни промени по геометрията
• Оптимизация: топология, олекотяване, консолидиране

Как протича

1. Изпращаш модела и функцията
2. Анализ: слаби места за 3D принтиране
3. Препоръки: конкретни промени

Типични казуси

• Скобата, която се чупи по слоевете: Детайл, носещ натоварване напречно на слоевете, се цепи при първия по-сериозен удар. Решението рядко е „повече перимитри“: то е преориентация и геометрия, съобразена с анизотропията.
• Корпусът с 14 часа принтиране и 40% опори: Същата функция, преосмислена за 3D принтиране, често пада под половината време: без жертва в здравината.
• Сглобката от 6 части, която може да е 2: Консолидацията маха крепежи, допуски и монтаж: това е предимството на адитивното, което фрезоването няма.

Правилата, които решават повечето проблеми

• Ориентация преди всичко: Посоката на слоевете определя и здравината, и повърхността, и опорите.
• Самоносеща геометрия: Фаски и капковидни отвори вместо надвеси, които искат опори.
• Дебелини, съобразени с дюзата: Стена, кратна на екструзионната ширина, принтира чисто и предвидимо.
• Функцията диктува плътността: Инфилът и перимитрите се избират по натоварването, не по подразбиране.

За кого е

Инженери и дизайнери, които искат детайли, правени за 3D принтиране.

Заяви консултация

Опиши казуса си и ще ти върна оферта. Цена: по запитване.