Този ръб добър ли е, или просто изглежда добре

Двете числа

Перпендикулярността, означавана с u, мери колко ръбът се отклонява от прав ъгъл спрямо листа по цялата дебелина. Грапавостта мери релефа на самата рязана повърхност. Двете са различни свойства и един ръб може да е добър по едното и лош по другото.

Защо по-дебелото има по-снизходителен праг

Защото и двата прага по ISO 9013, за грапавост и за перпендикулярност, растат с дебелината по замисъл. Лъчът минава през повече материал, отклонението се натрупва и стандартът го отчита, вместо да иска невъзможното.

Долният наслой не е един проблем

Той идва или от недостатъчно налягане на помощния газ, което не изчиства стопилката, или от твърде ниска скорост, при която топлината се натрупва. Двете се поправят в различни посоки, затова причината се търси, преди да се пипа настройка.

Защо се пита за газа

Защото кислородът и азотът потъмняват ръба по противоположни причини. Кислородът реагира екзотермично с метала, добавя топлина и оставя окисен слой. Азотът не реагира, но при недостатъчно налягане оставя друг вид следа.

Извън обхвата на стандарта

При дебелина извън формалния обхват на ISO 9013 за лазерно рязане инструментът пак връща диапазон, но казва направо, че дебелината е извън обхвата. Тоест класификацията остава ориентир, а не позоваване на стандарт.

Конусността не се измерва

За нея в ядрото с правила няма публикувана формула, затова инструментът не дава число, вместо да измисли. Това е разликата между инструмент, на който може да се вярва, и инструмент, който винаги има отговор.

Как се мери на практика

Перпендикулярността се мери напречно на ръба по цялата дебелина, а не на око отгоре. Грапавостта иска уред. Затова спорът за качество обикновено спира, щом се появят две числа и стандарт.

Кога ръбът трябва да е добър

Когато остава видим, когато ще се заварява или когато детайлът се сглобява по този ръб. В останалите случаи по-снизходителен клас е по-евтин и напълно достатъчен.

Къде продължава

Ако ръбът не е достатъчно добър, следват режимите: мощност, скорост, газ и фокус. Ако проблемът е в геометрията, следва проверката с деветте правила. А ако въпросът е колко струва по-добър ръб, следва офертата.

И преди всичко това

Съвместимостта между материала и вида лазер. Ръб, рязан с грешния лазер, не се оправя с настройки, а с друга машина.

Прагът расте по формула, а не по усещане

Прагът за перпендикулярност при първи диапазон е 0,05 плюс 0,003 по дебелината в милиметри. Отделно се проверява практическият таван по материал, обикновено около 25 милиметра за въглеродна стомана, 20 за неръждаема и 10 за алуминий на машина в работилница. Над този таван непълният рез се отчита като очакван резултат от дебелината, а не като настройка, която да се гони.

Налягането на газа се проверява, а не се предполага

Кислородът при въглеродна стомана работи в обхват около 0,5 до 2 бара, а азотът иска поне 10 бара, защото е инертен и разчита изцяло на механична сила, за да изчисти стопилката. Ако въведеш измерено налягане, диагнозата за долен наслой го проверява направо, вместо да посъветва проверка на газа, когато газът е бил наред.

Какво питат хората

Каква е разликата между перпендикулярност и грапавост?

Перпендикулярността мери колко ръбът се отклонява от прав ъгъл по цялата дебелина. Грапавостта мери релефа на самата рязана повърхност.

Защо по-дебел детайл получава по-снизходителен клас?

Защото и двата прага по ISO 9013 растат с дебелината по замисъл: лъчът минава през повече материал и отклонението се натрупва.

Долният наслой винаги ли е едно и също?

Не. Идва или от недостатъчно налягане на газа, или от твърде ниска скорост. Двете се поправят в различни посоки.

Защо се пита за помощния газ?

Защото кислородът и азотът потъмняват ръба по противоположни причини: единият реагира екзотермично, другият не реагира изобщо.

Надеждна ли е класификацията извън обхвата?

Инструментът връща диапазон, но казва, че дебелината е извън формалния обхват на ISO 9013 за лазер, тоест това е ориентир.

Мери ли конусността на реза?

Не, и го казва. В ядрото с правила няма публикувана формула за нея, затова не се дава число.

Как се мери на практика?

Перпендикулярността напречно на ръба по цялата дебелина, а грапавостта с уред. Оценката на око не върши работа за спор.

Кога ръбът трябва да е добър?

Когато остава видим, когато ще се заварява или когато детайлът се сглобява по него. Иначе по-снизходителен клас е по-евтин.

Какво правя, ако ръбът не е добър?

Минаваш през режимите: мощност, скорост, газ и фокус. Ако проблемът е геометричен, през проверката с деветте правила.

Как се получава достъп?

С профил в EduFacturing. Част от инструментите влизат в Pro.