Процесът способен ли е, или просто късметлия

Разликата между Cp и Cpk

Cp сравнява ширината на допуска с разсейването на процеса и не знае нищо за центрирането. Процес, който е идеално тесен, но изместен към единия край на допуска, има отличен Cp и лош Cpk. Затова се гледат двете, а не само по-красивото.

Защо Cp и Pp се различават

По уговорка Cp и Cpk мерят краткосрочната способност, тоест тази между съседни детайли, без дрейф във времето. Pp и Ppk мерят цялото поведение, включително дрейфа. Голяма разлика между двете двойки значи, че процесът се движи, а не че някой е сбъркал сметката.

Редът на измерванията има значение

И повече, отколкото повечето хора очакват. Подвижният размах сравнява всяко измерване с непосредствено предходното. Ако стойностите са пренаредени, например сортирани по големина, краткосрочното разсейване изглежда по-малко, отколкото е, и Cp излиза завишен.

Кога Cpk е достатъчен

Между 1,33 и 1,67 е обичайният минимум за контролиран процес. Над 1,67 обикновено се приема за способен и за отговорно приложение. Под 1,33 процесът произвежда брак достатъчно често, че да се усети в сметката.

Една партида, един процес

Инструментът приема, че измерванията идват от един непроменен процес: една машина, един материал, една настройка. Смесването на две машини в една извадка надува разсейването и дава число, което не описва нито едната.

Десет измервания не стигат

Те дават точкова оценка, която лесно стои с няколко десети встрани от истинската дългосрочна способност. Това не е грешка на сметката, а свойство на малката извадка, и инструментът го казва, вместо да покаже число с три знака.

Какво се прави с резултата

Нисък Cp значи твърде голямо разсейване: търси се причина в машината, инструмента или материала. Добър Cp и нисък Cpk значи изместване: настройката се центрира и числото се оправя, без нищо друго да се пипа. Двата случая искат различни действия.

Къде продължава

Допускът, спрямо който се мери, се избира с инструмента за допуски по ISO 286. Ако процесът е фрезоване, какъв допуск изобщо е постижим при едно закрепване се проверява с отделния инструмент за допуски при фрезоване.

Числото описва миналото, не бъдещето

Способността се смята от вече измерени детайли. Тя казва как се е държал процесът, докато е бил такъв. Смяна на шпула, на инструмент или на оператор го прави друг процес и старото число спира да важи.

Кога се мери наново

След смяна на материал, на машина или на настройка. След ремонт. И периодично, дори когато нищо не е сменено, защото износването върви бавно и не обявява себе си. Числото е снимка, не постоянна характеристика. Затова датата, машината и материалът се записват заедно с числото: способност без тези три неща не може да се провери от никого по-късно.

Какво питат хората

Каква е разликата между Cp и Cpk?

Cp сравнява ширината на допуска с разсейването и не знае за центрирането. Cpk добавя и колко е изместен процесът спрямо средата.

Защо Cp и Pp се различават?

Защото Cp мери краткосрочната способност между съседни детайли, а Pp цялото поведение, включително дрейфа във времето.

Има ли значение редът на измерванията?

Да. Подвижният размах сравнява всяко измерване с предходното, затова сортирани стойности правят разсейването да изглежда по-малко.

Достатъчен ли е Cpk над 1,33?

Между 1,33 и 1,67 е обичайният минимум за контролиран процес, а над 1,67 се приема за способен и за отговорно приложение.

Може ли да смеся детайли от две машини?

Не. Инструментът приема един непроменен процес, а смесването надува разсейването и дава число, което не описва нито едната машина.

Достатъчни ли са десет измервания?

Не. Те дават оценка, която лесно стои с няколко десети встрани от истинската дългосрочна способност.

Какво правя при добър Cp и лош Cpk?

Центрираш настройката. Разсейването е наред, проблемът е изместването, затова не се пипа машината.

Кога трябва да меря наново?

След смяна на материал, машина или настройка, след ремонт, и периодично дори без промяна, защото износването върви бавно и не обявява себе си.

Откъде взимам допуска?

От чертежа, а ако се избира сега, от инструмента за допуски и сглобки по ISO 286.

Как се получава достъп?

С профил в EduFacturing. Част от инструментите влизат в Pro.