Към съдържанието Към съдържанието
Новини

PRO 4K – Спецификации и настройки

PRO 4K – Спецификации и настройки

Asiga PRO 4K е индустриален DLP принтер с истинска 4K оптична система и напълно отворена материална платформа, проектиран за производствена надеждност в дентални лаборатории, бижутерийни леярни и инженерни отдели. Машината предлага микронна точност при всеки цикъл, без обвързване с проприетарни смоли.

Какво представлява

PRO 4K е водещият модел на Asiga в линията за производствено DLP принтиране. Сърцето на машината е 4K DLP проектор с SPS (Smart Pixel System) технология – всеки пиксел се контролира индивидуално, което осигурява равномерна UV доза по цялата платформа и повтаряема геометрия от принтиране до принтиране. За разлика от повечето индустриални системи, PRO 4K работи с отворена материална система: потребителят сам профилира всяка смола чрез Asiga Composer и запазва пълен контрол над параметрите на кюринг. Машината е насочена към сектори, в които точността е регулаторно изискване – дентални протези, хирургични шаблони, отливни восъчни модели и медицински изделия клас IIa.

Технически спецификации

ТехнологияDLP 4K (SPS – Smart Pixel System)
Работен обем119 × 67 × 75 mm
XY резолюция27 µm (пиксел)
Материална системаОТВОРЕНА – всяка фотополимерна смола, профилирана от потребителя
Калибрацияавтоматична UV интензитет + SPS корекция на пиксел
Клас / ЦенаИндустриален · ~20 000 €

Приложения и индустрии

  • Дентално производство – серийно производство на хирургични шаблони, временни корони, позиционери и сплинтове с биосъвместими смоли, сертифицирани по ISO 10993 (Дентални лаборатории и клиники)
  • Бижутерийно прецизно леене – восъчни и castable модели с нулева пепел при изгаряне, готови директно за гипсово обвиване и леене в благородни метали (Бижутерийна индустрия)
  • Аудиология и медицински изделия – персонализирани слухови апарати, отоформи и медицински прототипи от биосъвместими смоли с прецизност под 50 µm (Медицина и аудиология)

Производствен процес

  1. Почисти платформата с IPA и провери равномерността на FEP/PDMS мембраната. Чиста и ненаранена мембрана осигурява равномерно отлепяне на слоевете и предотвратява ламинарни дефекти.
  2. Стартирай автоматичната SPS калибрация на UV интензитета. Всеки от 4K пикселите получава индивидуална корекция – равномерна доза по цялото поле без периферно затъмняване.
  3. Профилирай смолата в Asiga Composer: въведи параметрите Ec, Dp и скорост на потапяне. Точен cure-depth control – без свръхкюриране на тънки детайли и без недостатъчна адхезия между слоевете.
  4. Принтирай тест-решетка и измери XY и Z точността с дигитален микрометър. Верифицирано отклонение под ±25 µm – готовност за сертифицирано производство.

Ключови съображения

Неравномерно кюриране от неправилен профил – различни зони на платформата получават различна UV доза, когато Ec/Dp параметрите не съответстват на конкретната смола – водещо до деформации и разлики в размеритеСъздай нов профил в Asiga Composer за всяка смола по партиден номер; проведи SPS рекалибрация след смяна на смола.
Адхезия към мембраната (FEP сепарация) – слоевете залепват за FEP/PDMS мембраната вместо към платформата при прекомерна UV доза или износена мембранаНамали времето на експозиция с 10–15%, провери дебелината на мембраната и смени при видими бели петна или драскотини.
Недостатъчно пост-кюриране (post-cure) – механичните и биосъвместими свойства на отпечатъка не достигат спецификацията, когато пост-кюрирането е непълно – критично при дентални и медицински приложенияСледвай точно протокола на производителя на смолата: измий с IPA или специализиран разтвор, след това кюрирай в сертифицирана UV камера (доза и температура по техническия лист).

Материали и приложения

Избери материал/сплав, който тази машина обработва, за да видиш свойствата му и типичните приложения:

↑ Избери материал
Свойства
Приложения

Заключение

Asiga PRO 4K е избор на производства, за които точността не е опция, а регулаторно изискване. Отворената материална система дава свободата да работиш с всяка сертифицирана смола, а SPS калибрацията гарантира, че всеки пиксел от 4K матрицата доставя предвидима UV доза. Резултатът: повтаряемо производство на дентални, медицински и бижутерийни части с микронна прецизност – сесия след сесия.

Инженер, автор на „Голямата книга на 3D принтирането“ и експерт по адитивни технологии

Обновено на 30 юни 2026

Този текст е написан с помощта на AI; фактите са сверени с източниците на 30 юни 2026.