Asiga MAX X е професионален DLP 3D принтер с отворена материална система, проектиран за изисквателни индустриални приложения. Висока XY резолюция, бърза скорост на принтиране и съвместимост с широк спектър от трети материали го правят предпочитан избор в денталния, бижутерийния и аудиологичния сектор.
Какво представлява
MAX X е наследникът на Asiga MAX UV – по-голям работен обем, по-висока разделителна способност и по-бърза производителност в един и същ доверен корпус. Принтерът работи с DLP технология и Asiga Smart Print System (SPS), която автоматично зарежда, проверява и изчислява параметрите на материала. Отворената материална система означава, че потребителят може да профилира и ползва смоли от всеки производител – нещо изключително ценно в регулирани индустрии, където изборът на сертифицирани материали е задължителен.
Технически спецификации
| Технология | DLP (Digital Light Processing) |
|---|---|
| Работен обем | 51 × 32 × 75 mm |
| XY резолюция | 27 µm |
| Z резолюция | 1 µm стъпка (препоръчан слой 25–100 µm) |
| Светлинен източник | 385 nm UV DLP проектор |
| Материална система | ОТВОРЕНА – профилиране на трети материали |
| Клас / Цена | Професионален · ~15 000 – 20 000 € |
Приложения и индустрии
- Дентални апарати и хирургически шаблони – прецизни коронки, мостове, хирургически шаблони и зъбни модели от биосъвместими смоли с толеранс под 50 µm (Дентална медицина)
- Леярски модели за бижутерия – восъчно подобни и кастуеми смоли за директно изгубено-восъчно леене на прецизни метални детайли (Бижутерийно производство)
- Аудиологични изделия и черупки за слухови апарати – биосъвместими и гъвкави смоли за производство на изцяло персонализирани черупки по 3D сканове на ушни канали (Медицинска апаратура)
Производствен процес
- Поставете материалния касет, сканирайте NFC тага или въведете профила ръчно в Asiga Composer. SPS зарежда автоматично параметрите на смолата. Правилни експозиционни стойности за конкретната смола – без ръчно познаване на мощността и времето на слоя.
- Нивелирайте платформата спрямо дъното на касета по процедурата на Asiga (3-точково нивелиране с индикатор). Равномерна дебелина на първия слой по цялата повърхност – критично за адхезия и точност.
- При нов или непрофилиран материал изпълнете процедурата Exposure Finder в Asiga Composer за определяне на оптималното Ec и Dp. Точно профилиран материал с правилна твърдост на зеления детайл и минимална деформация.
- След принтиране промийте детайлите в IPA (2 бани), след това поставете в UV-камера за пост-отвердяване по спецификацията на производителя на смолата. Напълно отвердени, стабилни и биосъвместими детайли с финални механични свойства.
Ключови съображения
Материали и приложения
Избери материал/сплав, който тази машина обработва, за да видиш свойствата му и типичните приложения:
Заключение
Asiga MAX X предоставя рядката комбинация от висока DLP резолюция и пълна свобода при избора на материали – именно това го прави първи избор в регулирани индустрии като денталната медицина, бижутерийното леене и аудиологията. Отворената материална система и интелигентният SPS превръщат машината в дългосрочна инвестиция, която расте заедно с напредъка на фотополимерните технологии.
Инженер, автор на „Голямата книга на 3D принтирането“ и експерт по адитивни технологии
Обновено на 30 юни 2026
Този текст е написан с помощта на AI; фактите са сверени с източниците на 30 юни 2026.
