Към съдържанието Към съдържанието
Новини

X-Plus 3 – Спецификации и настройки

X-Plus 3 – Спецификации и настройки

QIDI X-Plus 3 е затворен CoreXY FDM принтер от prosumer клас с активно подгряване на камерата до 65°C – качество, което се среща предимно при индустриални машини. С работен обем 280×280×270 mm и скорости до 600 mm/s, X-Plus 3 е насочен към инженери и малки производства, за които ABS, CF-Nylon и PC са ежедневие.

Какво представлява

X-Plus 3 е инженерната машина на QIDI Tech. Активно подгряваната камера поддържа постоянна температура до 65°C, което потиска warping-а при ABS, ASA, PC и CF-Nylon почти напълно – без значение от размера на частта. Управлението е изградено на Klipper, което дава пълен достъп до Pressure Advance, Input Shaper и разширени Macro-и. Машината работи с втвърдена дюза по подразбиране и е готова за абразивни материали без допълнителни разходи. Няма AMS система – X-Plus 3 е проектиран за надеждно едноматериално принтиране с инженерни полимери, а не за многоцветност.

Технически спецификации

ТехнологияFDM (CoreXY, затворена камера с активно подгряване)
Работен обем280 × 280 × 270 mm
Температура на камератаактивна, до 65°C
Максимална скоростдо 600 mm/s
Дюзавтвърдена стомана (стандарт)
ФърмуерKlipper
Многоматериалностне (единична екструзия)
Клас / ЦенаProsumer · ~900 €

За кого е

  • Авто-приспособления и фиксатори – производство на здрави инструменти и шаблони от CF-Nylon с абразивна устойчивост, подходящи за поточна линия (Автомобилостроене)
  • Бързо функционално прототипиране – издръжливи, размерно точни прототипи за проверка на форма и функция – часове вместо дни (Продуктов дизайн и инженеринг)
  • Малосерийни кутии и корпуси – партиди от 1 до 100 броя персонализирани кутии за електроника от ABS или PC с камерна стабилност (Потребителска електроника)

Калибрация стъпка по стъпка

  1. Почисти гъвкавата PEI платформа с изопропилов алкохол (IPA). Отстранени мазнини и замърсявания – максимална адхезия на първия слой.
  2. Изпълни автоматичното нивелиране на леглото. Принтерът картографира повърхността и компенсира всяка механична неравност изчислително.
  3. Настрой Z-offset динамично при принтиране на първия слой. Оптимален „squish" за залепване – без „слонско стъпало" и без делaминация.
  4. Калибрирай E-steps (M92) и принтирай Flow Tower за проверка на потока. Екструзионната система подава точния обем полимер – без размерни припокривания или структурни пропуски.

Чести дефекти и решения

Stringing (паяжина) – тънки, мрежовидни нишки между отделените части на модела от влажен или неправилно ретрактиран филаментИзсуши филамента 4–6 ч (50°C за PLA, 70°C за Nylon). Увеличи ретракцията с 1–2 mm, намали температурата на дюзата с 5°C и вдигни скоростта на придвижване до 200 mm/s.
Warping (огъване) – ъгли или ръбове на разпечатката се отлепят и извиват нагоре от термично свиване – особено при ABS, ASA и PCВдигни температурата на леглото с 5°C, затвори камерата напълно и включи активното й подгряване, добави Brim 5–10 mm и намали охлаждането на частта за първите слоеве.
Недоекструзия и запушване – екструзията отслабва или спира напълно, оставяйки крехки стени и пропуски – от запушване на дюзата, heat creep или износване от абразивен материалНаправи 3–5 последователни „Cold Pull" операции. Провери охлаждащия вентилатор на heat break-а, ограничи ретракцията под 2 mm и верифицирай E-steps калибрацията.

Препоръчани настройки по материал

Избери материал, за да видиш препоръчаните температури (емпирични диапазони от 561 OrcaSlicer/Bambu профила) плюс конкретни съвети за тази машина:

↑ Избери материал по-горе
Дюза
Легло
Скорост

Заключение

QIDI X-Plus 3 е рядко срещана комбинация: активно подгрявана камера до 65°C и Klipper фърмуер на просумърска цена. За инженер, работещ редовно с ABS, PC или CF-Nylon, тази машина премахва основните пречки пред инженерното принтиране – warping, heat creep и несъвместимост с абразивни материали. Не предлага многоцветност, но затова пък предлага нещо по-важно: предсказуемост.

Инженер, автор на „Голямата книга на 3D принтирането“ и експерт по адитивни технологии

Обновено на 30 юни 2026

Този текст е написан с помощта на AI; фактите са сверени с източниците на 30 юни 2026.