Към съдържанието Към съдържанието
Ниво 1 Hero
Edufacturing HUB: Скоро

Ниво 1:
Откриватели

Вашата първа стъпка в света на адитивното производство. Подгответе се за следващото поколение Closed-Loop Екосистема, достъпна само чрез Industrial Wizard 360.

КУРСОВЕ ЗА ОТКРИВАТЕЛИ

Започни от фундамента

Хардуер · материали · CAD · slicing · механика. Пет структурирани курса с упражнения, тестове и кросс-референции към „Голямата книга“.

FDM101 Explorer

FDM 101: Основи на филаментното 3D принтиране

Пълно въведение в Fused Deposition Modeling (FDM/FFF): най-разпространената технология за 3D принтиране в света. Ще научиш как работи принтерът, как да избираш материали, как да слайсваш и как да решаваш 10-те най-чести грешки.

5 модула 10 урока 20 упражнения
Какво ще научиш ↓
  • ✓Разбиране на ISO/ASTM 52900 дефиницията за Material Extrusion (MEX)
  • ✓Идентифициране на компонентите на FDM принтер: рамка, екструдер, hotend, дюза, легло
  • ✓Избор на материал спрямо приложение (PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, Nylon, PC, PEEK)
  • ✓Подготовка на STL/3MF файл в слайсър (PrusaSlicer, Bambu Studio, OrcaSlicer, Cura)
  • ✓Калибриране на леглото и Z-offset за перфектен първи слой
  • ✓Диагностика и решаване на 10-те най-чести FDM проблема
  • ✓Прилагане на DfAM правила за здрави детайли, подходящи за принтиране
Безплатна първа лекция ↓

Принцип на работа

Какво е FDM/FFF и как работи

**FDM (Fused Deposition Modeling)** и **FFF (Fused Filament Fabrication)** са две имена за една и съща технология. „FDM" е търговска марка на Stratasys (1989, S. Scott Crump), а „FFF" е общоприетото открито име, въведено от проекта RepRap през 2005. Двете означават едно и също.

Технологията е дефинирана от **ISO/ASTM 52900:2021** като една от 7-те основни групи в адитивното производство, **Material Extrusion (MEX)**. Принципът е прост: термопластична нишка (филамент) с диаметър **1.75 mm** или 2.85 mm се нагрява до полутечно състояние и се изтласква през дюза с диаметър обикновено **0.4 mm**.…

Какво ще направиш ↓

Упражнение · checklist

Намери своя принтер (или принтер на приятел / FabLab). Идентифицирай и снимай: 1) рамката (Cartesian, CoreXY, Delta?), 2) ролката с филамент, 3) hotend-а и дюзата, 4) леглото. Запиши: каква е кинематиката, какъв е диаметърът на филамента, каква е дюзата.

✓ Тест за теб ↓

Кой международен стандарт класифицира 3D принтирането в 7 групи технологии?

A ISO 9001
B ISO/ASTM 52900
C DIN 1234
D CE стандарт

Натисни „Виж целия курс" за интерактивен тест.

Виж целия курс → Безплатен преглед · покупка с книгата или абонамент
MAT101 Explorer

MAT 101: PLA и PETG, задълбочено

Двата материала, които покриват 90% от FDM работата. Ще научиш химията зад тях, как да четеш datasheet, кога да избираш кое, как да калибрираш температурата и как да съхраняваш правилно филаментите.

5 модула 10 урока 20 упражнения
Какво ще научиш ↓
  • ✓Разбиране на разликата между термопласт, термосет и еластомер
  • ✓Glass Transition Temperature (Tg) и защо това определя приложенията
  • ✓Хигроскопичност: какво е и как се справяме
  • ✓PLA: химия, био-произход, варианти (PLA+, Silk, Wood, Carbon)
  • ✓PETG: разлика от PET, glycol modification, food-safe сертификация
  • ✓Калибрация на температурата чрез Temperature Tower
  • ✓Правилно съхранение на филамент: silica gel, dry box, drying
Безплатна първа лекция ↓

Полимерна химия за начинаещ

Термопласти, термосети и еластомери

Всички 3D принтирани материали попадат в **три големи групи** според поведението си при нагряване. Разбирането на разликата е фундаментално: определя коя технология можеш да използваш.

### Термопласт (Thermoplastic)

**Топи се и втвърдява обратимо**, можеш да го разтопиш, оформиш, охладиш, и повториш процеса 100+ пъти. Това е причината **FDM съществува**: топиш филамента в дюзата, втвърдява се на леглото.

Примери: **PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon, PC, TPU, PEEK**, всички FDM материали са термопласти.

### Термосет (Thermoset)

**Втвърдява се необратимо**, веднъж химически реагирал, не може да бъ…

Какво ще направиш ↓

Упражнение · task

Извади 3 различни филамента от твоя инвентар. За всеки запиши: 1) име, 2) тип (термопласт/термосет/еластомер), 3) може ли да се рециклира с топене? 4) най-високата температура, която ще издържи преди размекване (виж datasheet или Google за Tg на материала).

✓ Тест за теб ↓

Защо НЕ можеш да рециклираш SLA resin print обратно в течна смола?

A Защото SLA е скъп
B SLA материалите са термосети: UV реакцията е необратима cross-linking
C Защото е забранено
D Защото е токсично

Натисни „Виж целия курс" за интерактивен тест.

Виж целия курс → Безплатен преглед · покупка с книгата или абонамент
CAM101 Explorer

CAM 101: Магията на слайсъра

3D принтерът не разбира 3D модели: той разбира координати. Слайсърът е мостът. Ще научиш как да четеш G-код, как да настройваш стени, запълване и опори като професионалист и как 4-те водещи слайсъра се сравняват.

5 модула 10 урока 20 упражнения
Какво ще научиш ↓
  • ✓Разбиране какво е G-код и как се чете
  • ✓Сравнение на PrusaSlicer, Bambu Studio, OrcaSlicer и Cura
  • ✓Стени, горни и долни слоеве, запълване: якост и тегло
  • ✓Опори: кога, какви и как да минимизираш
  • ✓Многоцветно и многоматериално принтиране: AMS, MMU3, IDEX
  • ✓Калибрационни тестове в слайсъра: поток, налягане, ретракция
  • ✓Експорт на G-код и трансфер до принтера
Безплатна първа лекция ↓

Какво е G-код и как работи слайсърът

G-код: езикът на принтерите

Преди да говорим за настройки, трябва да разбереш **какво е изходът на слайсъра**. Това е G-код: текстов файл с команди, които принтерът чете ред по ред.

### Произход на G-код

G-код е стандарт от **1960-те**, създаден за CNC машини в MIT (RS-274). 3D принтерите наследяват и разширяват този стандарт. Това означава: ако разбираш G-код, разбираш и CNC рутери, лазери, плотери.

### Структура на G-код файл

Един типичен G-код файл изглежда така:

```gcode
; генериран от PrusaSlicer 2.7.1 на 2026-05-17
; max_layer_z = 20.0
M104 S210 ; задай дюза на 210 °C
M140 S60 ; задай легло на 60 °C
M…

Какво ще направиш ↓

Упражнение · task

Слайсни малък калибрационен куб в OrcaSlicer. Експортирай G-код. Отвори файла в Notepad++. Намери и идентифицирай: 1) коментарите в началото, 2) командите M104/M109, 3) G28 и G29, 4) първата команда G1 ... E... (която екструдира нишка).

✓ Тест за теб ↓

Каква е разликата между G0 и G1?

A G0 е стандарт, G1 е алтернатива
B G0 = бързо движение без екструзия (преход); G1 = линейно движение с екструзия
C G0 е за нагряване, G1 за движение
D Няма разлика

Натисни „Виж целия курс" за интерактивен тест.

Виж целия курс → Безплатен преглед · покупка с книгата или абонамент
CAD101 Explorer

CAD 101: Параметрично моделиране с Fusion 360

От идея до 3D модел, готов за принтиране. Fusion 360 е стандартът за инженерен CAD през 2026 г.: безплатен за хобисти и образование. Ще научиш скици, операции (Extrude, Revolve, Sweep, Loft), параметризация, сглобки и експорт за 3D принтиране.

5 модула 10 урока 20 упражнения
Какво ще научиш ↓
  • ✓Разбиране на параметричен CAD спрямо мрежово моделиране и прост чертеж
  • ✓Координатна система и работни равнини (XY, XZ, YZ)
  • ✓Скици: линии, кръгове, размери, ограничения
  • ✓Операции: Extrude, Revolve, Sweep, Loft, заобляне (Fillet), фаска (Chamfer)
  • ✓Параметризация: потребителски параметри за лесна промяна
  • ✓Сглобки: съединения, движения, проверка на сблъсъци
  • ✓Експорт на STL, STEP, 3MF: кога кое
Безплатна първа лекция ↓

Какво е CAD и защо параметричен

Параметричен срещу мрежов срещу прост чертеж

Преди да отвориш Fusion 360, трябва да разбереш **3-те типа 3D софтуер**. Изборът зависи от целта.

### Параметричен CAD (инженерен)

**Концепция:** Моделираш чрез **последователност от операции**, всяка с параметри. Промяната на 1 параметър се разпространява през целия модел.

Пример: куб с дупка. Параметричният CAD пази:

1. Скица: квадрат 50×50 mm
2. Extrude: 50 mm дебелина
3. Скица: кръг с диаметър 10 mm върху горната стена
4. Extrude (изрязване): 25 mm дълбочина

Ако промениш размера на скицата на 60×60, целият модел се преизчислява, дупката остава по средата автоматично.

**Стандарти:** …

Какво ще направиш ↓

Упражнение · task

Регистрирай се за Fusion 360 Personal License на autodesk.com/products/fusion-360/personal. Изтегли и инсталирай. След първото стартиране се запознай с интерфейса: 1) Browser панелът отляво, 2) падащ списък Workspace отгоре („Design"), 3) лентата с инструменти за операции (Sketch, Extrude, Modify и т.н.).

✓ Тест за теб ↓

Каква е основната разлика между параметричен CAD и мрежово моделиране?

A Цена
B Параметричният пази последователност от операции с параметри (промяната се разпространява); мрежовият: директно манипулираш върхове
C Скорост
D Без разлика

Натисни „Виж целия курс" за интерактивен тест.

Виж целия курс → Безплатен преглед · покупка с книгата или абонамент
MECH101 Explorer

MECH 101: Крепежи и съединения

Как да съединиш професионално 3D принтирани детайли. Heat-set вложки, защипващи съединения, гъвкави панти, резбови вложки и лепилни сглобки: всеки тип съединение с предимствата и недостатъците си.

5 модула 10 урока 20 упражнения
Какво ще научиш ↓
  • ✓Защо пластмасовите резби при FDM се провалят: анизотропия и междуслойно разслояване
  • ✓Heat-set вложки: стандарти, размери на отворите и монтаж
  • ✓Защипващи (snap-fit) съединения: видове и пресмятане на силите
  • ✓Гъвкави панти (living hinges): правила за проектиране и материали
  • ✓Лепилни съединения: кое лепило за кой материал
  • ✓Алтернативи на резбовите вложки: метчик, спирални вложки, уловени гайки
  • ✓Допуски при FDM: стойности за хлабав, плътен и натегнат сглоб
Безплатна първа лекция ↓

Защо пластмасовите резби се провалят

Анизотропия и междуслойно разслояване

FDM детайлът е **анизотропен**: има различни механични свойства в различните посоки. Това е причината пластмасовите резби при FDM да са слаби.

### Анизотропия при FDM

При FDM слоевете лежат един върху друг по Z оста. Връзката между слоевете е **частична**, резултат от повторно стопяване и адхезия на границата.

Якост на материала:

| Посока | Якост (% от суровия материал) |
|---|---|
| **XY** (в равнината на слоя) | 100% (близо до шприцовано изделие) |
| **Z** (между слоевете) | 60-80% |
| **Диагонално** | 80-90% |

Това е **анизотропията**, материалът не е равномерен във всички посоки.

###…

Какво ще направиш ↓

Упражнение · task

Тест: принтирай два тестови куба, единият с моделирана M3 резба, другият с отвор за heat-set вложка. Завинти болт по 10 пъти във всеки. Запиши: 1) при кой болтът започва да се чувства разхлабен, 2) кога първото парче пластмаса излезе. Това ще ти даде емпирично доказателство за анизотропията.

✓ Тест за теб ↓

Какво причинява отказа на пластмасови резби при FDM?

A Лош материал
B Анизотропия и разслояване: въртящият момент създава срязващо напрежение между слоевете, които имат само 60-80% от якостта по XY
C Грешен слайсър
D Без значение

Натисни „Виж целия курс" за интерактивен тест.

Виж целия курс → Безплатен преглед · покупка с книгата или абонамент

+ 124 курса в пълната Discoverer колекция · отключени с книгата или абонамента

← Към книгата