Практиката на проектиране на печатни отвори с малко по-голям размер (обикновено +0,2–0,5 мм по диаметър) за компенсиране на FDM свръхекструзия и разширяване на материала, свиващо отворите под номиналния размер.
FDM отворите се принтират по-малки поради: (1) налягане на екструзията разширяващо навън, (2) свиване на нишката при охлаждане, (3) закръгляване на кръговите периметри от планировчика. Ефектът е най-силен при малки диаметри (< 10 мм).
Правило: добавяй 0,2 мм (0,1 мм на страна) за свободна сглобка; 0,4 мм за сглобка с хлабина за болт M3. Измервай с шублер на калибровъчен отпечатък. За резбови отвори: проектирай за резба, нарязана с метчик и нарязвай след принтиране, или ползвай термо-вложки.
Прекомерната компенсация създава излишна хлабина. Компенсацията се мени с дебелина на слоя, скорост и температура. Никога не прилагай еднаква компенсация за всички отвори: измервай и компенсирай по принтер, материал и диапазон на диаметри.
Свързани термини: Толеранс, Сглобка с хлабина, Пресово съединение, Размерна точност
| Област | инженеринг |
|---|---|
| Други названия | компенсация на отвори, толеранс на отвори при FDM |
| Източник | EDi Brain: rules-core |
Инженер, автор на „Голямата книга на 3D принтирането“ и експерт по адитивни технологии