Към съдържанието

Стратегия за поддръжки (SLS срещу DMLS)

SLS не изисква поддръжки (прахът поддържа детайла); DMLS изисква критични метални поддръжки за отвеждане на топлина и закрепване.

Теория

SLS използва прахово легло, което обгражда напълно детайла и осигурява механична опора от всички посоки. Не е необходима специална поддържаща геометрия: всеки надвес, вътрешен канал или сложна крива са постижими без наказание. DMLS топи метал при много високи температури; без солидни поддръжки детайлът се изкривява, отлепва от платформата или се напуква поради термични градиенти. Поддръжките отвеждат и топлина от стопилковата зона.

Приложение

При SLS ориентирай за най-добро качество на повърхността и плътност на опаковка: поддръжките са без значение. При DMLS минимизирай обема и площта на залепване на поддръжките: ориентирай надвесите за самоподдържане под 45°, използвай конусовидни вместо блокови поддръжки и планирай достъп за CNC или EDM отстраняване преди финалната обработка.

Чести грешки

SLS: избягвай напълно затворени вътрешни кухини: уловеният прах не може да се отстрани. DMLS: подценяването на обема на поддръжките увеличава разходите за материал и обработка. Отстранявай поддръжките преди термичното отпускане, за да избегнеш напукване в точките на залепване.

Свързани термини: Самоподдържащ се дизайн (минимизиране на поддръжките), Решение за ориентация при принтиране, Остатъчни напрежения и термично отпускане (DMLS)

Темаориентация
SLSNone None None: НЕ са нужни поддръжки, прахово легло = самоподдържане, пълна геометрична свобода.
DMLSNone None None: КРИТИЧНИ, за отвеждане на топлина и закрепване, отстраняването изисква CNC/EDM постобработка.
Други названияподдържащи структури, жертвени поддръжки, самоподдържане в прах
Източникtech/dmls.md, materials/titanium-ti6al4v.md

Инженер, автор на „Голямата книга на 3D принтирането“ и експерт по адитивни технологии