Отвори, предвидени в кухи SLA черупки, за да позволят изтичането на незатвърдяла смола и да предотвратят вакуумно заключване по време на принтирането.
Кухите SLA части улавят незатвърдяла смола вътре в кухината. При всяко отлепване на слой запечатаната кухина създава вакуум, който се противопоставя на разделянето от FEP фолиото, натоварва принта и причинява разслояване или катастрофален изпук, откъсващ отпечатъка от плочата на изграждане. След принтирането всяка незатвърдяла смола, останала вътре, продължава да се втвърдява и генерира вътрешни напрежения. Два дренажни отвора служат и като вентилационни по време на принтирането, балансирайки разликата в налягането.
Поставяй поне 2 дренажни отвора в най-ниската и най-високата точка на всяка кухина (единият за отток, другият за вентилация). Правй ги ≥3 mm диаметър. За големи кухини (>30 ml) използвай 4–6 отвора. След принтирането обърни частта и разклати леко, след това изплакни с IPA и полимеризирай. За оптични части, при които отворите са неприемливи, изпълни кухината плътно или раздели геометрията на секции.
Единичен дренажен отвор може да създаде ефект на сифон: остатъчната смола остава захваната от повърхностното напрежение. Лошо позиционирани отвори (и двата на едно място) не позволяват пълен отток. Не затваряй дренажните отвори с тапи преди финалното втвърдяване: вътрешната смола ще продължи да се разширява и ще напука частта.
Свързани термини: Минимален диаметър на отвор, Надвес / Самоносещ ъгъл, SLS отвори за отток на прах
| Тема | геометрия |
|---|---|
| SLA | None None None: Минимум 2 дренажни отвора на кух участък, всеки ≥3 mm диаметър, са необходими за предотвратяване на вакуумно заключване при разделяне на слоевете и за отток на незатвърдяла смола след принтирането. |
| Други названия | отвори за отток на смола, вентилационни отвори, дренажни отвори |
| Източник | Wiki/tech/sla.md, Wiki/manufacturers/formlabs.md |
Инженер, автор на „Голямата книга на 3D принтирането“ и експерт по адитивни технологии