Изостатично пресоване (HIP/CIP)

Дефиниция на процеса и принцип на работа

Изостатичното пресоване е авангарден метод за формообразуване и консолидация на материали (метални, керамични или полимерни прахове), при който се прилага еднакво (изотропно) налягане от всички страни върху обработвания детайл. За разлика от конвенционалното едноосно пресоване в твърди матрици, където триенето в стените води до неравномерно разпределение на плътността, изостатичното пресоване елиминира градиентите на плътност и позволява консолидацията на сложни триизмерни форми. Технологията се разделя на две основни разновидности в зависимост от работната температура и използвания флуиден предавател на налягането:

1. Студено изостатично пресоване (Cold Isostatic Pressing - CIP):

   Кинематика, оси и конфигурация на машината

   Архитектурата на изостатичните преси е коренно различна от конвенционалните фрези или преси. Кинематичните движения са силно ограничени от необходимостта за затваряне и поддържане на екстремни налягания, съхранявани в дебелостенни съдове.

   Конструкция на съда под налягане (Pressure Vessel Design)

   Индустриалният стандарт за безопасност на HIP и CIP съдовете е спирално навитата конструкция (wire-wound frame/vessel), въведена първоначално от Quintus Technologies (преди ASEA).

   Режещи инструменти и геометрия

   Тъй като изостатичното пресоване е формообразуващ процес без отнемане на материал (formative process), класическите концепции за режещи геометрии и ъгли на инструментите липсват. Вместо това, инструменталната екипировка се фокусира върху дизайна на гъвкави форми за CIP и метални/стъклени капсули за HIP, които осигуряват контролирано свиване.

   CIP Инструменти (CIP Tooling)

   При CIP инструменталната екипировка се дели според вида на процеса: