95A е индустриалният стандарт, Direct Drive е задължителен, а ретракцията е почти изцяло изключена.
TPU (термопластичен полиуретан) е линеен сегментиран блок-кополимер: мост между твърдите термопласти и гъвкавите еластомери, класифициран по скалата на твърдост Shore.
За разлика от твърдите полимери, които се описват чрез модул на огъване и якост на опън, еластомерите се класифицират по скалата за твърдост по Shore:
[1]. Те са изключително трудни за принтиране, тъй като нишката няма никаква структурна стабилност при подаване. 95A (полутвърд еластомер): Индустриалният стандарт за 3D принтиране. Притежава твърдостта на колелце от пазарска количка или гумен тампон [1], [2]. Постига оптимален баланс между гъвкавост и принтируемост на стандартно оборудване.| Материална Спецификация | Стойност / Диапазон | Източник | ||
|---|---|---|---|---|
| Еластично удължение (Elongation at Break) | 400% – 600%+ (FDM филаменти) / 300% – 350% (SLS/MJF прахове) | `[[sources/_unlinked_sources/84b2f4d8--01-tpu-master-profile | 01 TPU Master Profile]] / [[sources/2026-05/2026-05-12--sls-3d-d2ccd616-f5a1-40d2-aaed-eae6bb55d797--61d5960e | Енциклопедия на SLS]]` |
| Якост на опън (Tensile Strength) | 30 – 50 MPa (FDM) / 8 – 20 MPa (SLS/MJF) | `[[sources/2026-05/2026-05-12--3d-18291457-bb39-4118-8f53-80765edda3bd--8a16f2c7 | Наръчник по материали]] / [[sources/2026-05/2026-05-12--multi-jet-fusion-3d-1a7037cc-df2c-41c6-b441-5f3dc671ee0c--44a22641 | Майсторски клас по MJF]]` |
| Абразивна устойчивост | Изключително висока (отлична защита срещу износване) | `[[sources/_unlinked_sources/84b2f4d8--01-tpu-master-profile | 01 TPU Master Profile]]` | |
| Химическа устойчивост | Отлична към масла, мазнини и индустриални горива | `[[sources/_unlinked_sources/84b2f4d8--01-tpu-master-profile | 01 TPU Master Profile]]` |
За успешно принтиране на меки TPU материали е необходим Direct Drive екструдер [2]. При Bowden конфигурациите (където моторът е отделен от принтиращата глава с дълга PTFE тръба), гъвкавият филамент се държи като ластик. Опитът да се бута мека нишка през дълга тръба е като "да натискаш въже в тръба": нишката се свива, разтяга и деформира, губейки всякакъв контрол над потока [3].
TPU е един от най-хигроскопичните материали в 3D принтирането. Филаментът може да се насити с влага от околния въздух за по-малко от 24 часа [4].
[4]. > [!IMPORTANT] > В 80% от случаите, дефектът stringing при TPU се дължи на влажен филамент, а не на лошо настроена ретракция или температура на принтиране [5].[4]. Винаги съхранявай макарите в херметически затворени кутии с пресен силикагел.| Температура на дюзата (Nozzle Temp) | 210°C – 230°C `. Този диапазон гарантира пълно разтапяне и отлична адхезия между слоевете. При по-висока скорост или твърдост може да се повиши до 240°C `. |
|---|---|
| Температура на леглото (Bed Temp) | 30°C – 50°C ``. TPU има изключително добра адхезия към PEI и гладко стъкло. |
| Скорост на принтиране (Print Speed) | 15 – 30 mm/s (ултра бавно!) ``. Бавното принтиране минимизира противоналягането (backpressure) в дюзата и предпазва от извиване на нишката. |
| Охлаждане (Part Cooling Fan) | 100% за всички слоеве след първия ``. Бързото охлаждане поддържа геометричната детайлност на еластичната стопилка. |
| Контрол на ретракцията (Retraction Control) | * ИЗКЛЮЧИ ретракцията напълно или я ограничи до максимум 1 mm при ниска скорост от 15 mm/s ``. |
210–230°C, разширяемо до 240°C при по-висока скорост или по-твърд Shore рейтинг.
При Bowden конфигурация меката нишка се държи като ластик в дългата PTFE тръба: свива се, разтяга се и губи контрол над потока. Direct Drive е задължителен за успешно принтиране.
Изключи я напълно или я ограничи до максимум 1 mm при ниска скорост от 15 mm/s: ретракцията издърпва еластичния филамент назад и причинява мигновено запушване.
Да: TPU е един от най-хигроскопичните материали, насища се с влага за под 24 часа. Суши в дехидратор на 55°C за 6–8 часа.
Готов ли си да поръчаш детайла си?
Инженер, автор на „Голямата книга на 3D принтирането“ и експерт по адитивни технологии